[發明專利]一種有機胺類廢氣的處理方法及裝置系統

有效

• 申請號: 201410056661.6
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN103785278B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 徐炎華;于鵬
• 申請（專利權）人: 南京工業大學;南京工大環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/54
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 徐冬濤,傅婷婷

1.一種有機胺類廢氣的處理方法，其特征在于包括如下步驟：

A.利用有機酸溶液對有機胺類廢氣進行吸收處理；

B.吸收處理后的廢氣與氧氣或空氣后混合配氣后進入反應器；

C.反應器與能量發生器相連，由能量發生器在反應器中產生高能場，使污染物化學鍵發生斷裂，同時能夠激發空氣產生大量·O、·OH以及O₃，實現間接氧化污染物分子；

D.上一步處理后的廢氣進入深度氧化裝置進一步被氧化降解后排出；所述的深度氧化裝置的填料為金屬改性的炭基多孔填料。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于所述的有機酸溶液為醋酸、乙二酸或丁烷四羧酸水溶液，濃度為1%～5%。

3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于步驟B中混合氧氣的量為廢氣總量的5～20%（V/V）。

4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于步驟C所述的能量發生器為外置式能量發生器的功率連續可調，功率范圍為1～3kw。

5.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于步驟D所述的金屬改性的炭基多孔填料為Fe、Mn、Cu、Pt或Co改性的炭基多孔填料；改性方法為：將活性炭浸漬于上述Fe、Mn、Cu、Pt或Co的可溶性鹽溶液40～60h，取出后烘干，在氮氣保護下于馬弗爐中450～550℃焙燒制得，Fe、Mn、Cu、Pt或Co的可溶性鹽溶液的質量百分濃度為10～15%。

6.根據權利要求1～5中任意項所述的有機胺類廢氣的處理方法，其特征在于用于所述的裝置處理方法的系統包括：風機（1）、加藥箱（3）、液封緩沖罐（4）、排液口（5）、汽水分離器（6）、配氣瓶（7）、能量發生器（8）、反應器（9）、氣體流量計（10）、干燥器（11）、深度氧化床（12）以及連接上述各裝置的管道；其中風機（1）出風口通過廢氣管道（2）與廢氣液封緩沖罐（4）相連，廢氣管道（2）一端浸沒在廢氣液封緩沖罐（4）的液面之下，廢氣液封緩沖罐（4）頂部設有出氣管道與汽水分離器（6）連接，汽水分離器（6）與配氣瓶（7）管道連接，汽水分離器（6）與配氣瓶（7）設有管道連接反應器（9）的進氣口，反應器（9）與能量發生器（8）相連，在反應器（9）的內膽產生高能場；反應器（9）通過設有氣體流量計（10）的管道與干燥器（11）相連，干燥器（11）的出氣口與深度氧化床（12）相連。

7.根據權利要求1～6中任意項所述的有機胺類廢氣的處理方法，其特征在于包含以下步驟：

A.廢氣經風機（1）進入液封緩沖罐（4）進行吸收處理；

B.吸收處理后的廢氣經汽水分離器（6）汽水分離后通過配氣瓶（7）進行混合配氣，配氣后的混合氣體后進入反應器（9）；

C.混合氣體進入反應器（9）后打開能量發生器（8），調節功率1～3kw進行反應，通過氣體流量器（10）調節流量，具體為2.5～25m³/h，保證氣體在反應器中有一定的停留時間；

D.處理后的廢氣經干燥器（11）干燥后進入深度氧化床（12）經進一步降解后排出。

8.一種應用于權利要求1所述的有機胺類廢氣處理方法的裝置系統，其特征在于包括：風機（1）、加藥箱（3）、液封緩沖罐（4）、排液口（5）、汽水分離器（6）、配氣瓶（7）、能量發生器（8）、反應器（9）、氣體流量計（10）、干燥器（11）、深度氧化床（12）以及連接上述各裝置的管道；其中風機（1）出風口通過廢氣管道（2）與廢氣液封緩沖罐（4）相連，廢氣管道（2）一端浸沒在廢氣液封緩沖罐（4）的液面之下，廢氣液封緩沖罐（4）頂部設有出氣管道與汽水分離器（6）連接，汽水分離器（6）與配氣瓶（7）管道連接，汽水分離器（6）與配氣瓶（7）設有管道連接反應器（9）的進氣口，反應器（9）與能量發生器（8）相連，在反應器（9）的內膽產生高能場；反應器（9）通過設有氣體流量計（10）的管道與干燥器（11）相連，干燥器（11）的出氣口與深度氧化床（12）相連。

9.根據權利要求8所述的裝置系統，其特征在于所述的反應器（9）為雙層結構，外壁為金屬網，內膽為兩端敞口的反應腔體，中間貫穿與能量發生器（8）相連的次針狀金屬線。

10.根據權利要求9所述的裝置系統，其特征在于所述的反應器（9）內膽為陶瓷或剛玉腔體，有效長度為20～200cm。