[發(fā)明專利]一種無(wú)菌灌裝機(jī)撥輪軸的潤(rùn)滑裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410056520.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN103851088A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王晶;鄒中全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): F16C35/12
• 分類號(hào): F16C35/12;F16N1/00;F16J15/16
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 金星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑裝置，特別是指一種無(wú)菌灌裝機(jī)撥輪軸的潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)

無(wú)菌灌裝機(jī)的撥輪軸的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于一軸承套內(nèi)，而軸承套則固定與機(jī)架上且貫穿機(jī)架；機(jī)架上方為無(wú)菌空間。而撥輪軸的上、下端軸承需要潤(rùn)滑。下軸承潤(rùn)滑由于是處于外界環(huán)境內(nèi)，因此潤(rùn)滑非常比較容易，而上端軸承潤(rùn)滑都是直接在機(jī)架上方固定一油管，該油管直接連接軸承套的頂部使臺(tái)面存在難以清洗的衛(wèi)生死角，不能滿足一些無(wú)菌灌裝領(lǐng)域中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種無(wú)菌灌裝機(jī)撥輪軸的潤(rùn)滑裝置，該潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)衛(wèi)生死角，在保證上端軸承充分潤(rùn)滑的前提下使機(jī)架臺(tái)面簡(jiǎn)潔干凈。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種無(wú)菌灌裝機(jī)撥輪軸的潤(rùn)滑裝置，所述撥輪通過(guò)上端軸承和下端軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承套內(nèi)，該軸承套貫穿并固定于機(jī)架上；該撥輪軸的上端和下端分別與軸承套之間通過(guò)上密封圈和下密封圈配合；該上密封圈、下密封圈將撥輪軸和軸承套之間的間隙密封成潤(rùn)滑腔，上端軸承和下端軸承位于潤(rùn)滑腔內(nèi)；所述軸承套的下端開設(shè)連通下潤(rùn)滑油路的下潤(rùn)滑口、連通上潤(rùn)滑油路的上潤(rùn)滑口，所述下潤(rùn)滑口與下端軸承和下密封圈之間的潤(rùn)滑腔連通；上潤(rùn)滑口通過(guò)設(shè)置于軸承套的套壁上的軸向油道與上端軸承和上密封圈之間的潤(rùn)滑腔連通，所述軸承套上開設(shè)有與潤(rùn)滑腔連通的通氣孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承套包括軸承套本體和設(shè)置于軸承套外周的固定凸臺(tái)，所述機(jī)架上固定有筒狀的底座，所述軸承套的下端豎直貫穿底座，所述固定凸臺(tái)底部與底座通過(guò)螺栓固定。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定凸臺(tái)的底部與底座之間設(shè)置密封圈。

作為一種優(yōu)選的方案，該軸承套的套壁上加工軸向延伸的階梯槽，軸承套上位于上端軸承和上密封圈之間開設(shè)有連通階梯槽和軸承套內(nèi)腔的徑向孔，該階梯槽的大槽內(nèi)固定有密封蓋，該密封蓋將階梯槽的小槽封蓋構(gòu)成所述軸向油道。

作為一種優(yōu)選的方案，所述密封蓋焊接于階梯槽的大槽內(nèi)。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：由于該潤(rùn)滑裝置中，通過(guò)潤(rùn)滑腔、軸向油道、上潤(rùn)滑口和通氣口可以構(gòu)成了潤(rùn)滑油的流動(dòng)條件，這樣就無(wú)需在機(jī)架上方的無(wú)菌空間中安裝外置的潤(rùn)滑管路，避免衛(wèi)生死角，在保證上端軸承潤(rùn)滑的同時(shí)保證了機(jī)架上方的臺(tái)面的清潔。

又由于所述軸承套包括軸承套本體和設(shè)置于軸承套外周的固定凸臺(tái)，所述機(jī)架上固定有筒狀的底座，所述軸承套的下端豎直貫穿底座，所述固定凸臺(tái)底部與底座通過(guò)螺栓固定，因此，該軸承套非常方便的安裝于底座上，螺栓擰入時(shí)從機(jī)架的底部安裝，減少污染機(jī)架上方無(wú)菌空間的幾率。

又由于所述固定凸臺(tái)的底部與底座之間設(shè)置密封圈，進(jìn)一步隔斷機(jī)架上方與下方的空氣，也使固定凸臺(tái)的固定更加穩(wěn)當(dāng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是圖1在A-A方向的剖視圖；

附圖中：1.軸承套；101.軸承套本體；102.固定凸臺(tái)；2.撥輪軸；3.上端軸承；4.上密封圈；5.下端軸承；6.下密封圈；7.下潤(rùn)滑油路；8.上潤(rùn)滑油路；9.軸向油道；10.潤(rùn)滑腔；11.通氣孔；12.密封蓋。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，一種無(wú)菌灌裝機(jī)撥輪軸2的潤(rùn)滑裝置，所述撥輪通過(guò)上端軸承3和下端軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承套1內(nèi)，該軸承套1貫穿并固定于機(jī)架上；該撥輪軸2的上端和下端分別與軸承套1之間通過(guò)上密封圈4和下密封圈6配合；該上密封圈4、下密封圈6將撥輪軸2和軸承套1之間的間隙密封成潤(rùn)滑腔10，上端軸承3和下端軸承5位于潤(rùn)滑腔10內(nèi)；所述軸承套1的下端開設(shè)連通下潤(rùn)滑油路7的下潤(rùn)滑口、連通上潤(rùn)滑油路8的上潤(rùn)滑口，該上潤(rùn)滑口和下潤(rùn)滑口的位置均位于下端軸承5和下密封圈6之間。