[發(fā)明專利]一種載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410056517.2
• 申請(qǐng)日: 2014-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN103787031A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂紹林;汪爐生;陳驊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州博眾精工科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G25/06
• 分類號(hào): B65G25/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種可以實(shí)現(xiàn)載具的推入和退出的載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

給電子產(chǎn)品粘貼小型零件的過程中，需要將電子產(chǎn)品放置在載具上，還需要對(duì)小型零件粘貼到電子產(chǎn)品部位之間的高度差進(jìn)行采集，用以計(jì)算出膠量，便于粘貼，使粘貼后的產(chǎn)品質(zhì)量高，保證合格產(chǎn)品率，這樣就需要載具能夠運(yùn)輸?shù)綐?biāo)準(zhǔn)位置進(jìn)行鐳射掃描采集數(shù)據(jù)，采集數(shù)據(jù)后載具再退出，便于下一步工序的順利進(jìn)行。現(xiàn)有技術(shù)中都是人工操作，對(duì)安裝位置及出膠量的控制都不標(biāo)準(zhǔn)，也影響成品率，同時(shí)人工操作誤差大，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，線性模組帶動(dòng)載具固定板，可以實(shí)現(xiàn)載具的推入和退出。推入和退出的距離由光電傳感器確定。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，它包括底板、電機(jī)、電機(jī)固定座、聯(lián)軸器、線性模組、線性模組滑塊、載具安裝板、載具、安裝條、光電傳感器和感應(yīng)片，所述電機(jī)固定座、線性模組和安裝條分別固定在底板上，且線性模組和安裝條平行安裝；所述電機(jī)固定在電機(jī)固定座上，所述電機(jī)的前端通過聯(lián)軸器與線性模組連接在一起；所述線性模組滑塊安裝在線性模組上，且在電機(jī)的帶動(dòng)下，線性模組滑塊可在線性模組上移動(dòng)；所述載具安裝板固定在線性模組滑塊上部，所述載具安放在載具安裝板上；所述光電傳感器安裝在安裝條上；所述感應(yīng)片安裝在線性模組滑塊的側(cè)面；所述載具上部前端設(shè)有產(chǎn)品放置區(qū)域，載具上部后端設(shè)有零件放置區(qū)域，零件放置區(qū)域設(shè)有一凹槽，零件可放置在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述光電傳感器有三個(gè)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明載具前端放上產(chǎn)品，后部放上零件，這樣可便于零件粘貼到產(chǎn)品上，取放方便；本發(fā)明在電機(jī)的作用下將載具推入或退出到到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置，便于加工工序的順利進(jìn)行，且推入或退出的距離由光電傳感器確定，其位置精準(zhǔn)，零件可準(zhǔn)確粘貼帶產(chǎn)品上，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明工作效率高，節(jié)省人力。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的載具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見附圖1和2，一種載具運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，它包括底板1、電機(jī)2、電機(jī)固定座3、聯(lián)軸器4、線性模組5、線性模組滑塊6、載具安裝板7、載具8、安裝條9、光電傳感器10和感應(yīng)片11，所述電機(jī)固定座、線性模組和安裝條分別固定在底板上，且線性模組和安裝條平行安裝；所述電機(jī)固定在電機(jī)固定座上，所述電機(jī)的前端通過聯(lián)軸器與線性模組連接在一起；所述線性模組滑塊安裝在線性模組上，且在電機(jī)的帶動(dòng)下，線性模組滑塊可在線性模組上移動(dòng)；所述載具安裝板固定在線性模組滑塊上部，所述載具安放在載具安裝板上；所述光電傳感器有三個(gè)，分別安裝在安裝條上，通過光電傳感器可確定載具推入和退出的距離；所述感應(yīng)片安裝在線性模組滑塊的側(cè)面。

所述載具上部前端設(shè)有產(chǎn)品放置區(qū)域12，載具上部后端設(shè)有零件放置區(qū)域13，零件放置區(qū)域設(shè)有一凹槽14，零件可放置在凹槽內(nèi)，這樣載具上可同時(shí)放置產(chǎn)品和零件，當(dāng)將零件粘貼到產(chǎn)品上時(shí)，方便零件的取放。

本發(fā)明工作過程：首先人工將載具放入載具安裝板上，載具前端放上產(chǎn)品，后部放上零件，在電機(jī)的作用下將載具推入到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置，然后鐳射采集零件和產(chǎn)品的安裝部位之間的高度差，計(jì)算出膠量，然后在電機(jī)的作用下將載具退出，為下一步工序做準(zhǔn)備。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。