[發明專利]一種新型裝置瓷制品及其制備方法

無效

• 申請號: 201410055710.4
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN103833328A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉陽
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷學院
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬無機非金屬材料（陶瓷）領域，具體是一種在電子設備中作為安裝、固定、支撐、絕緣、隔離及連接各種無線電元件及器件的陶瓷材料。?

背景技術

裝置陶瓷即絕緣陶瓷，其種類較多，有氧化鋁陶瓷、鎂質瓷、氧化鈹陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷、莫來石陶瓷等等。它們的共同特征是具有較好的導熱性、較高的機械強度、較低的介電常數及高的體積電阻等等。但是現有的這些裝置瓷存在一定程度的不足，如鎂質瓷的燒成范圍小；氧化鋁陶瓷燒結較困難；氧化鈹陶瓷雖然其導熱性很好，但價格昂貴、而且有放射性；氮化物、碳化物陶瓷需要在非氧化氣氛下燒結。因此，目前市場上的銷售的裝置瓷都存在一定的缺陷。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種成本低廉、燒成溫度范圍較寬、燒成溫度較低、絕緣性能好的新型裝置瓷制品及其制備方法。?

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種新型裝置瓷制品,?采用天然礦物為主要原料,?其坯體配方的重量百分比組成為：燒粘土76～78%、碳酸鋇8～9%、燒滑石6%、氧化鋁8～9%。?

所述裝置瓷的吸水率為0.06～0.09%、抗折強度為90～107MPa、體積電阻＞10¹³/Ω.cm、介質損耗tgδ為0.001～0.008、介電常數ε為9～11。?

上述裝置瓷制品的制備方法，其特征在于：原料經配料、干法球磨、過篩、造粒、干壓成型、燒成獲得制品，其中燒結溫度為：1280～1320℃、成時間為：4~8h、保溫時間為：1h。?

所述過篩工序中篩網的目數為400目。?

所述干壓成型的壓力為15MPa。?

本發明大量采用天然礦物為原料，其來源廣泛、燒成范圍寬、燒結溫度較低，制備的裝置瓷導熱性好、機械強度高、介電常數低、體積電阻高，不僅節約了緊缺的陶瓷原料，并且符合國家的節能減排政策，因此具有廣闊的市場前景。?

具體實施方式

實施例1：?

坯體配方的重量百分比組成為：燒粘土76%、碳酸鋇9%、燒滑石6%、氧化鋁9%，經配料、干法球磨、過篩（400目篩，篩余為0）、造粒、干壓成型（壓力為15MPa）、燒成獲得制品，其中燒結溫度為：1280℃，燒成時間為4小時，保溫時間為1小時。

實施例2：?

坯體配方的重量百分比組成為：燒粘土76%、碳酸鋇9%、燒滑石6%、氧化鋁9%，經配料、干法球磨、過篩（400目篩，篩余為0）、造粒、干壓成型（壓力為15MPa）、燒成獲得制品，其中燒結溫度為：1320℃，燒成時間為7小時，保溫時間為1小時。

實施例3：?

坯體配方的重量百分比組成為：燒粘土78%、碳酸鋇8%、燒滑石6%、氧化鋁8%，經配料、干法球磨、過篩（400目篩，篩余為0）、造粒、干壓成型（壓力為15MPa）、燒成獲得制品，其中燒結溫度為：1280℃，燒成時間為8小時，保溫時間為1小時。

實施例4：?

坯體配方的重量百分比組成為：燒粘土78%、碳酸鋇8%、燒滑石6%、氧化鋁8%，經配料、干法球磨、過篩（400目篩，篩余為0）、造粒、干壓成型（壓力為15MPa）、燒成獲得制品，其中燒結溫度為：1320℃，燒成時間為7小時，保溫時間為1小時。

實施例1~4制備的試樣的性能指標如下表所示。?