[發(fā)明專利]除鹽水系統(tǒng)混床再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410055569.8 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103801411A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉翠萍;陳樹宏;崔燕;萬升壯;岳穎莉;張建;陳影 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J49/00 | 分類號: | B01J49/00;C02F1/42 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鹽水 系統(tǒng) 再生 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焦化廠水處理技術(shù),具體說,涉及一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法。
背景技術(shù)
除鹽水主要是為鍋爐制造純水,特別現(xiàn)是干熄焦鍋爐對水質(zhì)要求較高,現(xiàn)在全國各地多數(shù)除鹽水處理工藝多為反滲透/混床復(fù)合處理系統(tǒng),除鹽水系統(tǒng)所供水質(zhì)的好壞直接影響干熄焦鍋爐及汽輪機的正常生產(chǎn),稍有疏忽都會給企業(yè)生產(chǎn)造成無法估量的損失。其中,混床是除鹽水系統(tǒng)工藝的最后一道控制工序,它能去除水中的各種陰陽離子,使得出水電導(dǎo)率控制在0.2μs/cm以下,滿足干熄焦系統(tǒng)用水要求。混床在運行過程中,運行一定周期后(一般情況在15天左右,與供水量有關(guān)),樹脂交換飽和,需要對陰陽樹脂進行再生。再生工作是混床操作的重要操作之一,再生主要是利用適當(dāng)濃度的酸和堿,在規(guī)定的流速下,分別沖刷陽樹脂和陰樹脂,沖刷到一定時間后使得吸附在樹脂上的陰陽離子去除,以達到混床再利用,其再生的進行程度不但對以后制水運行時樹脂的工作交換容量、供水水質(zhì)有著直接的影響,而且再生工作的好壞也直接關(guān)系到制水經(jīng)濟性。所以混床再生操作對供水水質(zhì)及除鹽水系統(tǒng)穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。但在操作過程中,存在如下幾方面問題:
1、再生操作中,按設(shè)計的要求,在反洗分層過程中出現(xiàn)樹脂容易流失,每年都需要補充樹脂,增加運行成本,嚴(yán)重影響再生效果。
2、按常規(guī)操作再生效果不佳,產(chǎn)水電阻率在10MΩ·cm左右,運行周期較短,再生劑用量大,并增加了職工的工作量。有時再生后,產(chǎn)水電阻率只有5MΩ·cm左右,達不到再生及供水要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法,可使混床再生后產(chǎn)水電阻率達到參考值10~17MΩ·cm,有效地延長了再生周期,而且還有效的遏制了反洗過程中樹脂流失及藥劑浪費現(xiàn)象。
技術(shù)方案如下:
一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法,包括:
樹脂的反洗分層;放水,將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開,待罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置關(guān)正洗排水閥和排氣閥;進壓縮空氣,開排氣閥和進壓縮空氣閥,樹脂松動后,關(guān)閉進壓縮空氣閥和排氣閥;反洗分層,樹脂膨脹高度達到上視鏡范圍內(nèi),利用陰陽樹脂比重不同使得陽樹脂向下沉積,達到分層的目的:
樹脂再生;將酸堿儲罐內(nèi)的酸液和堿液分別送入酸堿計量箱內(nèi),酸液濃度為質(zhì)量百分比30~35%,堿液濃度為質(zhì)量百分比30~35%,酸堿計量箱液位達到第一設(shè)定高度,將稀酸手動球閥和稀堿手動球閥打開,開度20%~40%,再生泵出口開度在60%~80%,打開混床設(shè)備上的進酸閥門、進堿閥門、中排閥門和排氣閥門;啟動再生泵,調(diào)節(jié)稀酸手動球閥和稀堿手動球閥,使稀酸水流量計控制在4~5.5m3/h,稀堿水流量計控制在5~7m3/h;打開出酸手動小球閥和出堿手動小球閥,調(diào)節(jié)出酸流量計控制在0.5~0.7m3/h、出堿流量計控制在0.6~0.8m3/h;調(diào)整稀酸水流量計、稀堿水流量計、出酸流量計、出堿流量計的流量,保持液位在中視鏡范圍內(nèi),當(dāng)混床罐的液位保持不動,酸堿計量箱液位抽到第二設(shè)定高度時樹脂再生過程結(jié)束;
樹脂置換;當(dāng)酸堿計量箱液位抽到第二設(shè)定高度時,關(guān)閉出酸手動小球閥和出堿手動小球閥,調(diào)整稀酸水流量計手動球閥和稀堿水流量計手動球閥,將稀酸水流量計和稀堿水流量計分別調(diào)整到5~7m3/h,40~60分鐘后將再生泵停止并且關(guān)閉所有閥門,樹脂置換過程結(jié)束;
混脂;正洗,開進水閥門和正洗排水閥門,正洗流量控制在10~30m3/h,時間為20~30分鐘;放水,關(guān)閉進水閥門,開排氣閥門,將水放至上視鏡和中視鏡中間位置,關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥門;進壓縮空氣,開進壓縮空氣閥門和排氣閥門15~20分鐘,保證下視鏡樹脂充分松動,然后關(guān)閉進壓縮空氣閥門,打開正洗排水閥門,放水到中視鏡以下,關(guān)閉正洗排水閥門和排氣閥門;啟動混床,其運行流速控制在4.5~5m/s,使水電阻率達到參考值10~17MΩ·cm。
進一步:如果再生開啟混床后,產(chǎn)水電阻率為5MΩ·cm或者小于5MΩ·cm,判斷此次混床再生失敗,需要進行重新再生,具體操作包括:
放水,將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開,將罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置;
強制失效,將稀堿手動球閥打開到1/3處,再生泵出口開度在2/3,打開混床設(shè)備上的進堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門,25-30分鐘后強制失效結(jié)束,停再生泵,閉關(guān)稀堿手動球閥、進堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門;
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