[發明專利]一種用于膨脹?；⒅闊o機輕質保溫板生產的自動噴膠系統

無效

• 申請號: 201410055428.6
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN103801472A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 譚學俊;譚學萍
• 申請（專利權）人: 山東中潤錦華節能科技有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B12/00;B05B15/00
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 馬東偉

技術領域

本發明涉及一種用于板材生產的自動噴膠系統，特別涉及一種用于無機輕質保溫板生產的自動噴膠系統。

背景技術

發展生態文明是我國的一項長期國策，節能減排、低碳發展正改變著人們的生活、生產方式。外墻建筑保溫材料具有隔熱、保溫、阻燃等綜合作用，被譽為房屋建筑的“空調”，是一項符合我國產業政策的綠色建筑材料。

目前，外墻建筑保溫材料從組成上看，主要包括無機輕質保溫材料、有機高分子材料以及復合材料。有機高分子材料生產連續性高、成本低，隔熱效果好，但防火等級只能達到B級，隨著我國建筑材料防火標準提高，其使用受到極大限制。

無機輕質保溫板具有隔熱、阻燃、保溫、價廉等突出優點，因此，其作為防火保溫板在建筑保溫方面的優勢逐漸展現出來并更多的用于外墻建筑保溫材料。但是，無機保溫材料成型難度大、強度低、生產效率不高，對成型設備提出了很高的要求。而目前用于膨脹玻化微珠無機輕質保溫板生產的設備，自動化程度低，甚至以人工混合為主，導致生產效率低，產品質量不穩定。同時，對于膨脹?；⒅闉樵系臒o機輕質保溫材料，現有的生產設備多采用攪拌的方式進行物料和膠液的混合，這樣會導致膨脹?；⒅榻Y構因受到擠壓或摩擦而破碎粉化。因此，如何實現膨脹?；⒅闊o機輕質保溫板生產設備的程序控制、高自動化且高質量生產成為建筑保溫材料領域急需解決的問題。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供一種用于板材生產的自動噴膠系統，且能夠實現膨脹玻化微珠無機輕質保溫板的自動、可控、連續生產。其技術內容為：

一種用于板材生產的自動噴膠系統，所述自動噴膠系統包括物料輸送機構、混膠機構、自動噴膠機構；所述物料輸送機構包括集料斗、物料提升槽、進料斗和送料管；所述混膠機構包括混膠罐和用于驅動混膠罐旋轉的自動旋轉機構；所述自動噴膠機構包括膠液槽、水槽、分別與所述膠液槽、水槽和所述混膠罐相連接的管道和增壓泵；其中，所述管道與所述混膠罐相連的一端具有膠液噴頭，且所述膠液噴頭與所述送料管通過所述混膠罐的進料口進入罐體內部；所述自動噴膠機構進一步包括一噴膠延時機構，用于定時且定量地由所述膠液噴頭噴射的膠液。

所述物料提升槽為環形輸送機構，具有多個方形提料斗，所述多個方形提料斗均勻間隔布置并在接料位置與所述集料斗下端的出口相對接，在出料位置與所述進料斗的進料口相對接。

所述自動旋轉機構包括電機、傳動齒輪和驅動齒輪，其中所述傳動齒輪與所述電機的輸出軸相連接，所述驅動齒輪設于所述混膠罐的罐體上，并與所述傳動齒輪相嚙合。

所述混膠罐的內壁上包括有多組攪拌機構，所述多組攪拌機構沿著所述罐體周向和軸向均勻布置于所述內壁上。

所述攪拌機構為具有一定傾斜角度的傾斜板或呈螺旋狀的螺旋板，所述傾斜板或螺旋板由金屬材料或高強度塑料材料構成。

所述管道包括與所述膠液槽連接的第一管道、與所述水槽連接的第二管道、以及與所述第一管道和第二管道相連接的第三管道，所述第三管道的一端通過三通閥分別與所述第一和第二管道相連接，所述第三管道的另一端具有所述膠液噴頭。

所述增壓泵通過所述三通閥與膠液槽和水槽連接。

所述噴膠延時機構包括延時繼電器和電磁閥。

所述膠液噴頭為文丘里式噴頭且所述膠液噴頭為多個。

所述板材為膨脹?；⒅闊o機輕質保溫板。

本發明與現有技術相比，其可實現自動噴膠系統的連續、自動、可控運行；并且，膠液霧化充分、噴出量穩定，提高了無機保溫材料的粘接強度，由此大大提高無機輕質保溫板的隔熱和力學性能；并且，能夠使膠液與膨脹?；⒅榈裙橇匣旌暇鶆颍瑫r有效防止膨脹?；⒅榈钠茡p。通過自動噴膠系統的各機構的程序控制大大提高了無機輕質保溫板的生產效率和生產質量。

附圖說明

圖1為自動噴膠系統的整體示意圖

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的用于板材生產的自動噴膠系統，包括物料輸送機構、混膠機構、自動噴膠機構。