[發明專利]復合式脫模裝置及脫模方法

有效

• 申請號: 201410054256.0
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN103770209A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 龐亮;錢道光;韋峰山
• 申請（專利權）人: 安徽科達機電有限公司
• 主分類號: B28B13/06
• 分類號: B28B13/06
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 唐宗才

1.復合式脫模裝置，其特征在于它包括小增壓器、過渡板、閥塊、接頭、螺堵、第一電磁閥、第二電磁閥、第一插裝閥、第二插裝閥和三個法蘭夾，所述的小增壓器通過過渡板與閥塊相連，第一電磁閥、第二電磁閥、第一插裝閥和第二插裝閥固定設置在閥塊上，第一電磁閥用于控制第一插裝閥，第二電磁閥用于控制第二插裝閥，螺堵為閥塊的工藝堵頭、固定設置在閥塊上，接頭通過外部油管與外部油箱相連，用于插裝閥的控制油路、電磁閥用于控制插裝閥的動作，三個法蘭夾固定設置在閥塊上、用于聯接外部油管。

2.復合式脫模方法，其具體技術方案如下：

第一步：安裝復合式脫模裝置，接頭與進油膠管I接通，進油膠管II與法蘭夾相連通，控制膠管I與控制膠管II分別與法蘭夾和電磁閥相連接，實現脫模油缸與復合式脫模裝置相連，模具中框與浮動框聯接在一起；

第二步：小增壓脫模，第一電磁閥YV1通電、電磁閥YV2通電，油口N通壓力油，油口M通油箱，壓力油通過第一插裝閥，進入小增壓器的無桿腔，推動小增壓器運動，第二插裝閥關閉（起到單向作用，使增壓器有桿腔的壓力油不能通過第二插裝閥），小增壓器的有桿腔油液進入脫模油缸無桿腔L，因小增壓器無桿腔面積大，有桿腔面積小，根據力平衡原理，小增壓器無桿腔壓力會變大，即脫模油缸無桿腔L壓力增高，實現脫模力增大，脫模油缸有桿腔油液通過油口M排油，實現增壓脫模；

第三步：常壓脫模，增壓脫模結束后，第一電磁閥YV1斷電，第一插裝閥關閉，第一電磁閥YV2仍通電，仍相當于單向閥（油口N的壓力油可以通過第二插裝閥），油口N的壓力油直接通過第二插裝閥進入脫模油缸無桿腔L，推動脫模油缸運動，脫模油缸有桿腔油液通過油口M回油箱，實現常壓脫模；

第四步：小增壓器復位，常壓脫模結束后，油口M通壓力油，油口N通油箱，第一電磁閥YV1仍斷電，第二電磁閥YV2仍通電，油口N壓力油進入脫模油缸有桿腔，推動脫模油缸上行，脫模油缸無桿腔L排油，進入小增壓器有桿腔，推動小增壓器運動，小增壓器無桿腔油液通過第一插裝閥，通過油口N排油，實現小增壓器復位，小增壓器復位后，第一電磁閥YV1仍斷電，第二電磁閥YV2斷電，脫模油缸無桿腔L油液通過第二插裝閥與油口N相通，脫模油缸無桿腔L排油，實現脫模油缸復位動作，如此循環實現復合式脫模的整個過程。