[發明專利]一種羽絨服膽料的生產方法

無效

• 申請號: 201410053785.9
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN103757787A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 鈕國強
• 申請（專利權）人: 吳江市恒澤布業有限公司
• 主分類號: D03D13/00
• 分類號: D03D13/00;D03D15/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本發明涉及一種羽絨服膽料的生產方法。

背景技術

目前羽絨服膽料的防鉆絨性較差，為了提高膽料的防鉆絨性，通常需要對織物進行涂層加工，但是經涂層加工后的膽料不透氣、不透濕、硬挺、缺乏舒適感，一般經水洗5次以上便會出現鉆絨現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種防鉆絨性好的羽絨服膽料的生產方法。

為解決以上技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種羽絨服膽料的生產方法，其包括將經紗和緯紗織成膽料的步驟，所述的經紗的經密度比所述的緯紗的緯密度高-15~15條/cm。

優選地，所述的經紗的經密度比所述的緯紗的緯密度高-10~10條/cm。

具體地，所述的原料為滌綸。

具體地，所述的經紗的規格為40~60旦，所述的緯紗的規格為40~60旦。

具體地，所述的羽絨服膽料的密度大于110條/cm²。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：

發明人在實踐中意外發現通過縮小經密度和緯密度之差，在不增加膽料密度、紗支粗細和總克重的前提下，能夠使得膽料的結構更加穩定，防鉆絨性得到很大提高，無需額外涂層加工，降低了生產成本，提高了經濟效益。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細的說明，但本發明并不限于以下實施例。實施例中采用的實施條件可以根據具體使用的不同要求做進一步調整，未注明的實施條件為本行業中的常規條件。

實施例1

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為61條/?cm，緯密度為61條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

實施例2

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為66條/?cm，緯密度為56條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

實施例3

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為68條/?cm，緯密度為54條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

實施例4

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為58條/?cm，緯密度為64條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

對比例1

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為80條/?cm，緯密度為42條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

對比例2

將市購獲得的滌綸原料經整經后得到經紗和緯紗，經紗和緯紗的規格均為40旦，用經紗和緯紗進行織布，其中經密度為69條/?cm，緯密度為53條/?cm，（即膽料密度為122條/cm²），織布完成后進行退漿、壓光即得羽絨服膽料。

將上述實施例和對比例中得到的羽絨服膽料用80%白鴨絨做成絨包通過摩擦測試機來實驗，具體按照GB/T14272-2011的測試方法進行測試，測試結果如表1所示。