[發明專利]一種由熱塑性片材制造塑性殼體的設備及方法

在審

• 申請號: 201410053718.7
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN104842567A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 覃利超
• 申請（專利權）人: 覃利超
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

1.一種由熱塑性片材制造塑性殼體的設備，所述塑性殼體具有底壁、直立側壁以及位于底壁和直立側壁交叉處的至少一個一體成型的拐角區域，其特征在于，所述設備包括：

機架，用于容置各組件；

上模結構，包括一與塑性殼體的形狀相匹配的陽模以及驅動該陽模豎向直線移動的上模油缸；

下模結構，包括一與塑性殼體的形狀相匹配的陰模以及驅動該陰模豎向直線移動的下模油缸，所述陰模的型腔底板上設有用于抽真空的氣孔；

真空形成裝置，包括一設于陰模下方、經由所述氣孔與陰模型腔相通的真空室，該真空室設有分別與一真空泵相接的進氣口和出氣口；

片材固定裝置，該片材固定裝置設置于上模結構與下模結構之間的機架平臺上，包括一側鉸接連接、用于夾持片材的上、下矩形框架。

2.根據權利要求1所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的設備，其特征在于：所述上模結構與下模結構之間的機架平臺上安裝有導軌，片材固定裝置裝配于該導軌上實現滑行。

3.根據權利要求2所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的設備，其特征在于：所述片材固定裝置的上、下矩形框架的相向面上均勻設置有若干彈性定位桿作為片材的彈性定位裝置。

4.根據權利要求1所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的設備，其特征在于：所述機架上設有一上模油缸固定板用于放置上模油缸，上模油缸固定板下方設有一陽模固定板用于固定裝配陽模，該陽模固定板與上模油缸的活塞桿連接，且穿過機架的支撐桿，沿支撐桿豎向平移。

5.根據權利要求4所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的設備，其特征在于：所述陰模作為真空室的頂部構造，且真空室的底部構造為一穿過機架支撐桿的固定板，該固定板與下模油缸的活塞桿連接，沿支撐桿豎向平移。

6.一種應用權利要求1～5中任一項所述的設備的由熱塑性片材制造塑性殼體的方法，所述塑性殼體具有底壁、直立側壁以及位于底壁和直立側壁交叉處的至少一個一體成型的拐角區域，所述方法的步驟包括：

S1、對切成一定規格的片材進行加熱使之軟化；

S2、將加熱軟化的片材迅速移動并定位于陽模和陰模之間，陰模在下模油缸的驅動下向上平移接近片材及片材固定裝置；

S3、吸塑：真空泵強力抽氣，所述片材與陰模型腔之間形成負壓，使片材緊密貼合或貼近于陰模的型腔表面；

S4、熱壓成型：在真空泵開始抽氣的同時，陽模在上模油缸的驅動下向下平移壓緊片材，經過5-10秒的鎖模時間后，上模油缸及下模油缸停止驅動，真空泵停止抽氣，靜待5-10秒鐘；

S5、陽模脫模，冷風冷卻，陰模脫模，取出成品。

7.根據權利要求6所述的由熱塑性和復合片材制造塑性殼體的方法，其特征在于：在步驟S1中，將切成一定規格的片材加熱至150-250℃使之軟化，加熱時間為1-3分鐘。

8.根據權利要求7所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的方法，其特征在于：在步驟S3和步驟S4中，真空泵抽氣使真空室的壓強保持為0.5-0.75MPa。

9.根據權利要求8所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的方法，其特征在于：在步驟S3中，所述陰模的溫度保持為常溫。

10.根據權利要求9所述的由熱塑性片材制造塑性殼體的方法，其特征在于：在步驟S4中，所述陽模的溫度保持100-120℃。