[發明專利]與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 201410053656.X | 申請日: | 2014-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN103789726A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 趙海波;鮮廣;梁紅櫻;梁雅庭;杜昊;王輝 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 羅貴飛;梁鑫 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工具 表面 結合 牢固 alticrn mon 納米 多層 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于表面工程技術領域,具體涉及一種與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層及制備方法。
背景技術
隨著加工要求的不斷提高,工具加工技術及工具表面涂層技術也相應有了較大的發展。涂層在工具上的成功應用,使得工具原本的使用壽命提高2~5倍,明顯提高加工效率和節約了成本。TiN是應用最廣泛的工具表面用涂層,硬度24GPa左右,摩擦系數為0.55,最高使用溫度600℃,是低速切削的理想刀具涂層。CrN涂層硬度為19GPa左右,摩擦系數為0.3,最高使用溫度700℃,是理想的減摩涂層,但硬度偏低,不適宜于加工高硬度材料。為了改善涂層的性能,通常在TiN中加入Al元素進行合金化,TiAlN涂層的硬度可以提高到28GPa,使用溫度達700℃,進一步提高Al含量形成的高鋁AlTiN涂層,硬度可到34GPa,使用溫度可達900℃。TiAlCrN涂層是一種新型的保護涂層,具有高的硬度,并且摩擦系數略低于AlTiN涂層;但減摩潤滑效果不理想。同時,由于合金元素比較復雜以及各元素之間物理性能差異較大,TiAlCrN涂層與工具基體之間結合較差。
Mo具有減摩潤滑作用,許俊華(doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00751)等人報道了一種用磁控濺射方法制備的TiMoN涂層,指出在摩擦磨損過程中,涂層中的Mo與環境中的O2或水反應,形成一層具有低剪切模量、自潤滑效應的MoO3,降低了摩擦系數。但是,在Mo原子百分含量低于60%的情況下,TiMoN涂層的減摩效果不明顯。更主要的是,該報道指出TiMoN涂層與基體的結合力非常低,不到10N,因此不能進行實際應用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層及該涂層的制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層,在工具表面上由內而外一共有四層,依次是Ti結合層、TiN梯度結構層、AlTiCrN支撐層和AlTiCrN/MoN功能層。
其中,上述涂層中,所述Ti結合層的厚度為100~200nm,TiN梯度結構層的厚度為100~200nm,AlTiCrN支撐層的厚度為150~300nm,AlTiCrN/MoN功能層的厚度為500~2000nm。
其中,上述涂層中,所述Ti結合層和TiN梯度結構層是通過蒸發鍍膜技術獲得,所述AlTiCrN支撐層和AlTiCrN/MoN功能層是通過濺射鍍膜技術獲得。
其中,AlTiCrN支撐層和AlTiCrN/MoN功能層中鋁、鈦和鉻的原子比例關系為:AlxTiyCr100-x-y,x:55~73,y:15~25。
其中,上述涂層中,所述AlTiCrN/MoN功能層是由納米級AlTiCrN單層和MoN單層交替疊加而成。
其中,上述涂層中,所述AlTiCrN單層和MoN單層的厚度之和(調制周期)在8~20nm之間。
其中,上述與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層中,所述工具為硬質合金刀具、高速鋼刀具、硬質合金模具或高速鋼模具。
本發明還提供與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層的制備方法,包括如下步驟:
a、工具基體前處理和加熱;
b、等離子清洗;
c、用蒸鍍法沉積得到Ti結合層;
d、再用蒸鍍法沉積得到TiN梯度結構層;
e、用磁控濺射法沉積得到AlTiCrN支撐層;
f、再用磁控濺射法沉積得到AlTiCrN/MoN功能層。
本發明與工具表面結合牢固的AlTiCrN/MoN納米多層涂層的制備方法所使用的設備是四川大學研發的PEMS-800多功能超硬薄膜工模具鍍膜機。
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