[發明專利]一種數控刻傷系統

有效

• 申請號: 201410053438.6
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN103817386A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 王金鶴
• 申請（專利權）人: 寧波工程學院
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種刻傷機裝置，具體涉及一種數控刻傷系統。?

背景技術

現有的刻傷機體積大、刻傷慢、檢測精度不高、無法滿足高速發展的工業化需要，所以此裝置不能滿足市場需要。?

發明內容

本發明克服現有技術的不足，提出了一種數控刻傷系統，它以可控制的電火花方式進行加工，可在鋼管內、外壁制作縱向、橫向標準人工槽，等深矩形塊、等深平地圓孔等人工傷，核心部分采用優質進口部件，利用現代先進的數字控制及伺服技術，制傷過程全自動完成，加工精度高，速度快，操作簡便，性能處于國際領先水平，整個儀器采用便攜式設計，便于攜帶，對鋼管刻傷環境要求低，且使用方便、節能環保能滿足市場需要。?

本發明的技術方案為：一種數控刻傷系統，本發明包括機體、電機、陰電極、控制機構、刀座、陽電極和精密絲杠，機體呈T形狀，控制機構設置在機體的下端，電機安裝在機體的上端，所述電機通過電源線與控制機構相連接，陰電極裝在機體的對應接口上，陽電極通過一根隔離線與陰電極的一個固定座相連，精密絲杠垂直安裝在電機的下側，并通過變速機構與電機相連接，陰電極通過一個傳動裝置與刀座相連接，所述傳動裝置與所述精密絲杠通過機械機構連接在一起，刀座安裝在機體上，所述控制機構上設有總電源開關和循環除屑沖洗開關。?

本發明具有如下有益效果：?

本發明它以可控制的電火花方式進行加工，可在鋼管內、外壁制作縱向、橫向標準人工槽，等深矩形塊、等深平地圓孔等人工傷，核心部分采用優質進口部件，利用現代先進的數字控制及伺服技術，制傷過程全自動完成，加工精度高，速度快，操作簡便，性能處于國際領先水平，整個儀器采用便攜式設計，便于攜帶，對鋼管刻傷環境要求低，且使用方便、節能環保能滿足市場需要。?

附圖說明

附圖為本發明電脈沖自動刻傷機的結構示意圖。?

圖中：1、機體；2、電機；3、陰電極；4、控制機構；5、刀座；6、陽電極；7、精密絲杠；8、總電源開關；9、循環除屑沖洗開關。?

具體實施方式：

參見附圖所示，本發明包括機體1、電機2、陰電極3、控制機構4、刀座5、陽電極6和精密絲杠7，機體1呈T形狀，控制機構4設置在機體1的下端，電機2安裝在機體1的上端，所述電機2通過電源線與控制機構4相連接，陰電極3裝在機體1的對應接口上，陽電極6通過一根隔離線與陰電極3的一個固定座相連，精密絲杠7垂直安裝在電機2的下側，并通過變速機構與電機2相連接，陰電極3通過一個傳動裝置與刀座5相連接，所述傳動裝置與所述精密絲杠7通過機械機構連接在一起，刀座5安裝在機體1上，所述控制機構4上設有總電源開關8和循環除屑沖洗開關9?？虃麜r刀頭進給的時間間隔，如果發現經常出現自動回退現象，應適當加大此值；如果刻傷速度太慢，則適當減小此值。(開機默認值：2000一般在工作是將此值設定為“2500”)，在刻傷主機的控制下使刀頭產生上升和下降運動，實現精密給進，外傷刀具根據鋼管的外徑制作弧度，內傷刀具根據鋼管的內徑制作弧度，以確保整個弧面與鋼管的均勻接觸。?

控制機構具有以下功能：?

1)提供可控制的電脈沖發生及調制；?

2)根據輸入刻傷深度參數，通過數控和伺服系統精密控制刻傷過程；?

3)電控系統自動控制導桿運行機構的上升、下降和停止；?

4)控制加工電源的輸出；?

5)根據要求對刻傷儀器的工作狀態，如加工電壓、電流及運行機構位置等進行調節；?

6)實時精密顯示加工速度和已刻的深度值；?

7)具有手動對刀、自動刻制功能。?

根據刻制內傷的要求，運行機構通過導桿將刻傷刀具延伸到規定的長度。?

外傷刀具根據鋼管的外徑制作弧度，內傷刀具根據鋼管的內徑制作弧度，以確保整個弧面與鋼管的均勻接觸。?

循環除屑沖洗系統具有以下功能：?

1)循環冷卻水的存貯、輸出、回收；?

2)在刻傷時，對電極、樣管進行冷卻；?

3)及時沖洗掉刻傷創面的細鐵粉末；?

4)循環冷卻水二級過濾：濾網和濾芯；?

工作過程為：?

1、將刀座固定；?

2、裝上刻傷電極片，確保刀片不碰到刻傷物上；?

3、裝好設備上的電纜線，固定冷卻液管及電極，并通電；?

4、設定刻傷所需的參數；?

5、打開冷卻液，對好噴頭；?

6、按“快進”鍵：當刀口接近刻傷物時停止；?

7、按“啟動/停止”?。豪^續進刀，當出現火花時；?