[發明專利]多功能混凝土濕噴機

在審

• 申請號: 201410053360.8
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN104847116A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 周德祥
• 申請（專利權）人: 周德祥
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04;E21D11/10;E02D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多功能混凝土濕噴機，由液壓系統(119)、電氣控制系統、左側大油缸(43)和右側大油缸(44)、左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)，一個固定料斗(17)，一個振動篩網(18)組成，其特征是：在濕噴機機架(6)上安裝了混凝土泵送系統(141)、上料系統(142)和加風噴射系統(143)。?

2.根據權利要求1所述的多功能混凝土濕噴機，其特征是：混凝土泵送系統(141)是一個立式雙缸泵送系統，它由濕噴機機架(6)、液壓系統(119)、電氣控制系統、左側大油缸(43)和右側大油缸(44)、左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)、兩個三通換向轉閥(41)、一個固定料斗(17)，一個振動篩網(18)，左側擺動油缸(63)和右側擺動油缸(87)，左側大油缸和右側大油缸的安裝板A(3)，左側混凝土料缸和混凝土料缸的上端安裝板C(8)，左側混凝土料缸和右側混凝土料缸的下端安裝板B(5)，連接板A(4)，擺動桿A(70)，一個大油缸行程控制機構(51)和一個擺動油缸行程控制機構(75)組成，左側大油缸(43)、右側大油缸(44)、左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)都是豎直布置，振動篩網(18)和固定料斗(17)安裝在泵送系統機架(6)的上部，在固定料斗(17)內安裝了攪拌軸(16)和攪拌齒(15)，在攪拌軸(16)的一端安裝了攪拌電機(89)，攪拌齒(15)在轉動過程中不斷碰撞振動篩網(18)的底部，在固定料斗(17)底部有兩個落料口，并在兩個落料口處安裝了兩個法蘭A(14)，在固定料斗(17)的下方安裝了兩個三通換向轉閥(41)，三通換向轉閥(41)由一個外殼(9)、一個曲軸總成(150)和兩個端蓋(71)組成，曲軸總成(150)由曲軸(10)、弧形橡膠密封板(113)、刮板(152)和緊定螺栓(151)組成，弧形橡膠密封板(113)安裝在曲軸(10)的弧形板(112)的外側，在曲軸的弧形板(112)的內側有一個刮板(152)，刮板(152)的兩端與外殼(9)的內孔小間隙配合，弧形橡膠密封板(113)和刮板(152)都可以拆卸和更換，緊定螺栓(151)通過緊定板(155)上的螺絲孔(156)把刮板(152)壓在曲軸的弧形板(112)和弧形橡膠密封板(113)的兩端，緊定板(155)與曲軸的扇形板(110)連為一體，外殼(9)的內孔與弧形橡膠密封板(113)緊密配合，弧形橡膠密封板(113)由弧形橡膠板(153)和弧形骨架板(154)組成，弧形橡膠板(153)和弧形骨架板(154)粘貼為一體，兩個端蓋(71)通過螺栓(72)安裝在外殼(9)的兩端，兩個端蓋(71)的中心孔中都安裝了軸承(144)，曲軸(10)由長軸(106)、短軸(111)、弧形板(112)和兩個扇形板(110)組成，長軸(106)和短軸(111)同軸，兩個扇形板(110)平行，兩個扇形板(110)與弧形板(112)、長軸(106)和短軸(111)都垂直，長軸(105)分為細軸段(108)、方形段(107)和粗軸段(109)三部分，長軸(106)和短軸(111)分別安裝在兩個端蓋(71)中心孔的軸承(144)中，擺動桿A(70)的方形孔(115)安裝在長軸(106)的方形段(107)，細軸段(108)處安裝有軸承(69)，軸承(69)安裝在軸承座(68)中，軸承座(68)安裝在濕噴機機架(6)上，每個三通換向轉閥(41)的外殼(9)上都有一個進料口(98)、一個出料(102)、一個料缸口(104)、一個余氣孔(99)和一個進氣孔(100)，進氣孔(100)和出料(102)的中心線同軸，在進氣孔(100)的外側有一個進氣管A(101)，余氣孔(99)位于進料(98)和進氣孔(100)之間，在進料口(98)的外端安裝了法蘭B(97)，兩個三通換向轉閥的法蘭B(97)通過螺栓(13)分別與固定料斗(17)底部的兩個法蘭A(14)連接，每個出料口(102)的外端都安裝了出料口接頭(103)，兩個三通換向轉閥(41)的兩個出料口接頭(103)通過管箍A(11)與三通管接頭(91)連接，三通管接頭(91)?的第三端與輸送膠管(12)連接，輸送膠管(12)的另一端與噴槍(139)，在噴槍(139)上有一個加水或加液體速凝劑的管接頭(140)，每個三通換向轉閥(41)的料缸連接口(104)的下端都安裝了料缸連接口法蘭C(105)，兩個三通換向轉閥(41)的兩個料缸連接口法蘭C(105)通過螺栓(7)和一個安裝板C(8)分別與左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)的上端法蘭連接，安裝板C(8)的兩個眼鏡孔C(146)與兩個三通換向轉閥(41)的兩個料缸連接口法蘭C(105)的中心孔對應，安裝板C(8)在兩個三通換向轉閥(41)的兩個料缸連接口法蘭C(105)和左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)的上端法蘭之間，左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)的下端通過螺栓(49)安裝了安裝板B(5)，左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)的結構尺寸完全相同，安裝板B(5)的兩個眼鏡孔B(147)與左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)的孔徑對應，左側大油缸(43)和右側大油缸(44)都是前法蘭油缸，型號尺寸完全相同，左側大油缸(43)和右側大油缸(44)通過螺栓(2)安裝在安裝板A(3)的兩個眼鏡孔A(148)的位置并位于安裝板A(3)的同一側，安裝板B(5)和安裝板A(3)之間用連接板C(4)連接，左側大油缸(43)和右側大油缸(44)分別與左側混凝土料缸(58)和右側混凝土料缸(57)同軸，左側大油缸(43)的活塞桿A(21)的前端安裝了活塞A(59)，在活塞桿A(21)的前部還安裝了一個碰板A(50)，在右側大油缸(44)的活塞桿B(53)的前端安裝了活塞B(56)，在活塞桿B(53)的前部還安裝了一個碰板B(55)，在安裝板A(3)和安裝板B(5)之間、活塞桿A(21)和活塞桿B(53)附近安裝了一個大油缸行程控制系統(51)，大油缸行程控制系統(51)由行程開關B(54)、行程開關A(52)、碰板A(50)和碰板B(55)組成，碰板B(55)安裝在活塞桿B(53)的前部活塞B(56)附近，碰板A(50)安裝在活塞桿A(21)的前部活塞A(59)附近，行程開關A(52)和行程開關B(54)的觸頭可以擺動，在左側三通換向轉閥(41)附近安裝了一個擺動桿A(70)和一個左側擺動油缸(63)，擺動桿A(70)由擺動板B(114)、支承板(117)和連接板E(118)組成，在擺動板B(114)上加工有一個方形孔(115)和一個銷子孔M(149)，擺動桿A(70)通過方形孔(115)安裝在曲軸(10)的長軸(106)上的方形段(107)，方形段(107)與方形孔(115)是小間隙配合，擺動板B(114)和支承板(117)的銷子孔M(149)直徑相同并且同軸，銷子F(67)安裝在銷子孔M(149)中，左側擺動油缸活塞桿C(66)的前端鉸接孔通過銷子F(67)與擺動桿A(70)鉸接，左側擺動油缸(63)后端通過銷子E(60)與后支座(62)鉸接，后支座(62)安裝在濕噴機機架(6)上，在右側三通換向轉閥(41)附近安裝了一個擺動桿A(70)和一個右側擺動油缸(87)，擺動桿A(70)通過方形孔(115)安裝在曲軸(10)的長軸上的方形段(107)，右側曲軸(10)的長軸(106)的細軸段(108)安裝了軸承(69)，軸承(69)安裝在軸承座(68)內，軸承座(68)安裝在濕噴機機架(6)上，右側擺動油缸(87)的活塞桿D(76)通過銷子F(67)與擺動桿A(70)鉸接，右側擺動油缸(87)后端通過銷子E(60)與后支座(62)鉸接，后支座(62)安裝在濕噴機機架(6)上，左側擺動油缸(63)和右側擺動油缸(87)結構尺寸完全相同，在右側擺動油缸(87)上安裝了一個擺動油缸行程控制系統(75)，擺動油缸行程控制系統(75)由行程開關C(80)、行程開關D(82)、兩個固定滑套(78)、一個滑動套(79)，一個滑動桿(83)、一根軟繩B(74)、一個碰板C(73)、一個平板(85)和兩個U型卡(77)組成，平板(85)通過兩個U型卡(77)安?裝在右側擺動油缸(87)上，兩個固定滑套(78)安裝在平板(85)上并且兩個固定滑套(78)的中心孔同軸，在兩個固定滑套(78)中有一個滑動桿(83)，滑動桿(83)與兩個固定滑套(78)小間隙配合，在滑動桿(83)上并位于兩個固定滑套(78)之間安裝了一個滑動套(79)，在滑動套(79)上有一個頂絲(86)和一個碰板D(81)，頂絲(86)把滑動套(79)固定在滑動桿(83)上，滑動桿(83)與活塞桿D(76)平行，在活塞桿D(76)的前端安裝了一個碰板C(73)，在碰板C(73)和滑動桿(83)之間有一根軟繩B(74)，軟繩B(74)的長度等于右側擺動油缸(87)的行程，行程開關C(80)和行程開關D(82)安裝在平板(85)上并位于滑動套(79)上的碰板D(81)兩側，行程開關C(80)和行程開關D(82)的觸頭都可以擺動。?