[發明專利]一種鎳納米粒子的制備方法有效
| 申請號: | 201410053118.0 | 申請日: | 2014-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN104028772B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 胡軍;胡熙健;陳愛民;汪晶 | 申請(專利權)人: | 瑞安市浙工大技術轉移中心 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司33201 | 代理人: | 黃美娟,王曉普 |
| 地址: | 325299 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 粒子 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種納米材料鎳納米粒子的制備方法,具體說是一種具有良好分散性的鎳納米粒子的制備方法,屬于無機納米材料制備領域。
背景技術
由于納米材料具有不同與普通材料的獨特性能,越來越受到人們的關注。納米技術作為一種最具有市場應用潛力的新興科學技術,其潛在的重要性毋庸置疑。
鎳納米材料具有尺寸小、表面能高、比面積大等納米材料的特點,并且具有良好的導電性和磁性,廣泛應用于國防工業、化工、環境保護、航天航空、催化、磁記錄材料、硬質合金和粉末冶金等諸多領域。目前制備鎳納米粒子的方法主要有溶膠凝膠法、電化學沉積法、化學氣相沉積法、水熱還原法、微乳液法、化學還原法等。溶膠凝膠法制備鎳納米粒子純度較高、均勻性好、顆粒細小,但由于制備過程中需要高溫去除雜質,甚至需要保護氣流和還原氣流,制備頗為復雜;電化學沉積法制備的鎳納米粒子純度高、形態均勻,但制備方法復雜、成本較高、較難獲得既有一定承載能力又易被除去而不污染產物的模板;化學沉積法制備鎳納米粒子成本較高,且操作困難;水熱還原法制備鎳納米粒子由于是在高壓釜中進行,所以對設備要求較高,導致成本偏高;微乳液法制備的鎳納米粒子粒徑小,單分散性好,但引入的表面活性劑、共表面活性劑和油類要用有機溶劑反復清洗,且不易清除;化學還原法制備鎳納米粒子操作簡單、條件溫和、污染少、便于大規模生產,但是產物分散性差。
發明內容
本發明的目的,為解決上述的技術問題,而提供一種制備具有良好分散性的鎳納米粒子的方法,具有工藝簡單、成本低廉且易于操作的優點。
本發明為解決上述技術問題的不足,所采用的技術方案是:
一種具有良好分散性的鎳納米粒子的制備方法,所述的制備方法包括以下步驟:
(1)制備鎳納米粒子
(1-1)取無水乙醇轉移到反應容器內,向無水乙醇中通入氮氣,以排除反應體系及反應容器內的氧;
(1-2)在氮氣氛圍下,向無水乙醇中加入氯化鎳,使氯化鎳的摩爾體積濃度在0.01mol/L~0.1mol/L之間,然后加入[BMIN]BF4離子液體作為分散劑,充分攪拌均勻,制得鎳源分散溶液,加熱至70℃~80℃,備用,所述的無水乙醇與[BMIN]BF4離子液體的體積比為100:2~14,優選無水乙醇與[BMIN]BF4離子液體的體積比為100:6~10。
(1-3)在攪拌狀態下,邊攪拌邊加入體積濃度為20%~25%的水合肼水溶液到鎳源分散溶液中,攪拌至生成黑色沉淀后,繼續攪拌1~2小時,得反應液,所述的無水乙醇與水合肼溶液的體積比為100:10~34,優選所述的無水乙醇與水合肼溶液的體積比為100:10~20。
(2)清洗金屬鎳納米粒子:
(2-1)將步驟(1-3)得到的反應液進行離心,得到沉淀物A和上層清液A,倒出上層清液A,沉淀物A備用。
(2-2)按體積比1:4~9取沉淀物A與去離子水,在沉淀物A中加入去離子水,用去離子水對沉淀物洗滌,然后放入離心機內進行離心,得到沉淀物B和上層清液B,將上層清液B倒出,沉淀物B備用,按體積比1:4~9取沉淀物B與去離子水重復步驟(2-2),清洗沉淀物B三到四次,得沉淀物C。
(2-3)以無水乙醇代替去離子水,取沉淀物C,按體積比1:4~9取沉淀物C與無水乙醇重復步驟(2-2),清洗沉淀物C三至四次,得沉淀物D;
(3)將步驟(2-3)得到的沉淀物D(含少量無水乙醇)放入真空干燥箱,在10~100帕斯卡壓力、80~90℃下真空干燥箱24小時~48小時,除去沉淀物中的水分和無水乙醇,得到成品鎳納米粒子。
進一步,所述的步驟(1-2)中所述的攪拌是開啟機械攪拌機,以100~200轉/分的速度攪拌10分鐘。
再進一步,所述的步驟(2-1)中所述的離心是在1000~2000轉/分的條件下離心10~20分鐘。
更進一步,所述的步驟(2-2)中所述的離心是在1000~2000轉/分的條件下離心10~20分鐘。
所述的步驟(2-1)所述上層清液A和步驟(2-2)所述上層清液B回收后采用蒸餾法回收乙醇和蒸餾水,將得到的乙醇再應用于生產。
所述的鎳納米粒子粒徑小,通常按本發明方法制備得到的鎳納米粒子粒徑為20~40nm,晶體顆粒小,分散性良好。
本發明與現有技術相比,采用氯化鎳為鎳源,由于氯化鎳屬于一般市售商品,購買方便,價格低廉,且生產工藝操作簡單,生產成本低廉,不對環境產生污染,利于環境保護。
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