[發明專利]遠紅外碳系復合電熱油墨及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201410053040.2 | 申請日: | 2014-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN103804985A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 范廣宏;何琪;任明偉;趙春英;陳險峰;陳俊嶺 | 申請(專利權)人: | 廣東駿豐頻譜股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/03 | 分類號: | C09D11/03 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉芳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅外 復合 電熱 油墨 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種油墨技術,特別涉及一種遠紅外碳系復合電熱油墨及其制備方法和應用。
背景技術
碳系電熱油墨在酚醛紙板、環氧玻璃纖維板、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene?terephthalate,簡稱:PET)薄膜板以及撓性板上有很好的附著力,具有優良的印刷性、耐熱性、耐濕性及穩定的發熱性,所以廣泛地應用于遠紅外干燥箱、孵化器、電熱毯、桑拿房、電路板、電熱用地暖板和溫室電取暖等領域。
目前,碳系電熱油墨在遠紅外輻射方面的應用中,其原理為碳系電熱油墨在通電情況下,碳粉體發出8-15μm的遠紅外光,產生遠紅外輻射,而8-15μm的光譜近似太陽光譜,便于人體吸收,有益人體健康,能夠達到理療效果。
然而,現有技術的碳系電熱油墨,通電后,在一定溫度下,遠紅外輻射率不夠高,作用于人體影響較弱,理療保健效果較低,且產生遠紅外輻射所需溫度較高,一般需達到150℃以上才會有較強輻射,且不具備釋放羥基負離子(H3O2-)、抗菌抑菌和凈化空氣的功能。
發明內容
本發明提供一種遠紅外碳系復合電熱油墨,通過引入具有遠紅外增強效果的復合氧化物粉體,可用于制備電熱功能增強的遠紅外電熱制品。
本發明還提供了上述遠紅外碳系復合電熱油墨的制備方法,使所制備的油墨不僅具有增強的電熱功能,而且確保油墨體系的均一和穩定。
本發明還提供了上述遠紅外碳系復合電熱油墨在制作遠紅外電熱基材中的應用,可用于制備各種不同基材的遠紅外電熱基材。
本發明提供一種遠紅外碳系復合電熱油墨,所述遠紅外碳系電熱油墨的質量百分比組成為:復合氧化物粉體1~20%,稀釋劑1~5%,碳系電熱油墨75~98%。
本發明提供的遠紅外碳系復合電熱油墨是將復合氧化物粉體在稀釋劑的作用下,分散均勻后加入到碳系電熱油墨中,經攪拌和研磨制備而成的,其中碳系電熱油墨常規使用的,只要符合電性能設計要求、電熱穩定性好,本發明沒有特殊限定;復合氧化物粉體一般為硅酸鹽礦物復合粉末,尤其是那些包含礦物元素盡可能多的硅酸鹽礦物粉體,例如含有Na、Mg、Ca、Fe、Li、Al、Si、B、Zr等全部元素或其中部分元素,本發明的一個具體方案中,所述復合氧化物粉體為托瑪琳粉體、泗濱浮石粉體、麥飯石粉體、海鷗石粉體和硅藻土粉體中的一種或幾種復合而成。
本發明的實施方案,所述復合氧化物粉體的粒徑為0.1~2.0μm,更利于復合氧化物粉體在碳系電熱油墨中的穩定性以及較高的輻射率,發明人的試驗顯示,當復合氧化物粉體的粒徑過小,低于0.1μm時,在碳系電熱油墨中較易發生絮聚現象而不易于分散,增加了操作難度,而且粉體越細,加工要求和成本會更高,而當復合氧化物粉體的粒徑較大,例如高于2.0μm時,制備得到的遠紅外碳系復合電熱油墨的輻射率會降低。本發明所定義的粉體粒徑應理解為所述粉體的粒徑分布范圍,所使用的復合氧化物粉體的粒徑基本上都在0.1~2.0μm的范圍內。
本發明的實施方案,所述稀釋劑為下述溶劑中的至少一種:
異佛爾酮、甲乙酮、環己酮、1,3-丁二醇、正丁醇、二丙醇二甲醚、乙二醇苯醚、乙醇酸正丁酯和二乙二醇乙醚醋酸酯,所述稀釋劑更利于所述復合氧化物粉體在碳系電熱油墨中均勻分散。
本發明還提供上述遠紅外碳系復合電熱油墨的制備方法,包括以下過程:
將復合氧化物粉體與稀釋劑混合并分散均勻成為復合氧化物分散體;
將所述復合氧化物分散體加入到碳系電熱油墨中,轉速為2500~3000r/min下攪拌20~30min,然后研磨成為均一的油墨體系,其中所述復合氧化物粉體、稀釋劑和碳系電熱油墨的質量份數分別為1~20、1~5和75-98。
一個具體方案中,先將托瑪琳粉體、泗濱浮石粉體、麥飯石粉體、海鷗石粉體和硅藻土粉體中的至少一種與水混合得到的漿料進行攪拌、研磨,并經干燥制成粒徑為0.1~2.0μm的復合氧化物粉體,再與稀釋劑混合,利于復合氧化物粉體分散均勻,成為復合氧化物分散體,其中當選取托瑪琳粉體、泗濱浮石粉體、麥飯石粉體、海鷗石粉體和硅藻土粉體中的多種粉體時,各粉體之間的比例可以根據實際需求進行分配,本發明中不加以限制的。
如前述的一個具體實施方案中,對所述漿料依次進行攪拌、球磨和超細研磨,并經噴霧干燥制成所述粒徑為0.1~2.0μm的復合氧化物粉體。
如前述的一個具體實施方案中,所述稀釋劑為下述溶劑中的至少一種:
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