[發明專利]一種防腐粉末涂料的制備方法及產品

無效

• 申請號: 201410052923.1
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103820004A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 易清風;趙延良;張玉暉;馮偉云
• 申請（專利權）人: 湖南至誠涂料有限公司;湖南科技大學
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D163/04;C09D5/10;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所 43209
• 代理人: 高紅旺

技術領域

本發明屬于涂料領域，具體涉及一種防腐粉末涂料的制備方法以及制備的防腐粉末涂料。

技術背景

防腐蝕涂料是現代工業、交通、能源、海洋工程等部門應用極為廣泛的一種功能性涂料，由于其具有“環保、節能、經濟、高效”的特點，越來越受到更多的重視。通常將防腐蝕涂料按其涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求，將其分為通用型（或輕型）和重防腐型兩大類。而普通的純環氧型粉末涂料已有幾十年的歷史，它不僅具有優良的防腐性能，并具有較好的耐磨性能，與金屬、非金屬材料的附著力比較強，還具有堵漏、防滲等作用，施工費低，速度快等特點，可廣泛應用于腐蝕環境不嚴格的電器類柜，家具等產品。而管道用熔結環氧粉末涂料則要求涂層厚度在300um以上，普通粉末涂層（100um以下）均不能達到長效防腐的要求,因此，近年來開發的重防腐環氧涂料的防腐性能是其他普通防腐涂料所不能比擬的，它以環氧樹脂為基料，以低于50%鱗片狀的鋅粉為防銹顏料輔以其它功能助劑加工而成。凃層厚度可達60~80um，耐中性鹽霧實驗3000小時，但其缺點是前處理要求過于苛刻。

富鋅防腐涂料是我國目前重防腐涂料體系中常用的底漆之一，它的防腐作用是：在腐蝕環境中犧牲鋅粉保護鋼鐵，因此，欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，就要求涂膜中含有大量的鋅離子，它們相互接觸，并和鋼基體也保持電接觸。理論上講涂膜中的鋅粉的含量越多，防腐效果就越好，然而，如果凃層中的鋅粉含量過多，涂層就易多空，引起橫向共聚破壞，富鋅涂料上若再涂覆其他高固體分面漆，便會使面漆生成氣泡的傾向增加。除此之外，鋅是一種重金屬，在生產和配制涂料時，分散較為困難，保存時易發生沉淀和結餅。因此，為了提高防腐性能并不影響涂料的各方面的性能，首先采用了鱗片狀鋅為主要的填料，并加入了有機鋅防腐劑二烷基芳胺基二硫代磷酸鋅，它原料易得，經濟合理，而且具有抗氧、抗腐、極壓、抗磨等多功能，加上其生產成本低，成為一種較好的抗腐蝕添加劑。

發明內容

本發明的目的是提供一種防腐粉末涂料，本發明還提供了一種防腐粉末涂料的合成方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種防腐粉末涂料的合成方法，具體步驟如下：

（1）制備芳胺基硫磷酸：

取容器，加入芳胺基中間體（C₂₂H₃₁O₂N）和P₂S₅，使其在70-100℃條件下反應3-5小時，反應完成后，即得到所要制備的芳胺基硫磷酸；

（2）制備正丙基-6-乙基己基二硫代磷酸：

取容器，加入正丙基-6-乙基己基二醇和P₂S₅，使其在70-100℃條件下反應3-5小時，在反應過程中不斷通N₂進行保護；反應完成后，過濾出反應中過量的P₂S₅，然后得到所要制備的正丙基-6-乙基己基二硫代磷酸；

（3）制備二烷基芳胺基二硫代磷酸鋅：

稱取所制備的芳胺基硫磷酸和正丙基-6-乙基己基二硫代磷酸，摩爾比為1:1，將它們加入到容器中，然后再加入過量的氧化鋅，加入0.1-0.5%的醋酸鋅做催化劑，在70-100℃條件下反應3-5小時，在反應過程中不斷通N₂進行保護，反應結束后，過濾出反應中未反應完全的氧化鋅和氯化鋅，經過減壓脫水后，最終得到產物二烷基芳胺基二硫代磷酸鋅；

（4）以重量份計，取20-50份改性環氧樹脂（E-12）以及10-40份酚醛環氧樹脂（GT7255），將其粉碎到粒徑約為25um左右；

（5）以重量份計，將10-20份固化劑，2份丙烯酸酯流平劑，和0.5份二甲基咪唑，0.5份安息香，30-60份的鱗片狀鋅粉，以及5-15份的二烷基芳胺基二硫代磷酸鋅，并加入填料，將它們與粉碎后的改性環氧樹脂和粉碎后的酚醛環氧樹脂混合均勻；

（6）用無間隙機將其熔融擠出，用高速萬能粉碎機將其粉碎，過篩即得到所要制備的防腐粉末涂料。

所述的步驟（1）和步驟（2）中，將P₂S₅分三次加入，保證完全反應。

一種所述的合成方法合成的防腐粉末涂料。