[發明專利]一種抗二氧化碳腐蝕的石油鉆桿及其生產方法

有效

• 申請號: 201410052563.5
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103789649A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 高連新;袁鵬斌;周勇其
• 申請（專利權）人: 上海海隆石油管材研究所;上海海隆石油鉆具有限公司
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32;C21D8/06;C21D1/25
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

1.一種抗二氧化碳腐蝕的石油鉆桿，其特征在于：該石油鉆桿的鋼種成分的質量百分比組成是C0.20-0.40%，Si0.1-1.0%，Mn0.4-0.8%，Cr4.0-6.0%，Mo0.1-0.8%，Al0.004-0.01%，B0.001-0.008%，V0.01-0.1%，Ti0.01-0.06%，稀土元素0.005-0.20%，S<0.005%，P<0.008%，其余成分為Fe及不可避免雜質；該稀土元素中具有鑭0.002-0.08%，鐠0.001-0.08%和釹0.002-0.04%。

2.一種如權利要求1所述的抗二氧化碳腐蝕的石油鉆桿的生產方法，其特征在于：它包括如下生產步驟：

a、原料精選、冶煉（包括爐外精煉）：將鋼水經脫碳精練，制成鋼坯，其中鋼水的成分的質量百分比組成是C0.20-0.40%，Si0.1-1.0%，Mn0.4-0.8%，Cr4.0-6.0%，Mo0.1-0.8%，Al0.004-0.01%，B0.001-0.008%，V0.01-0.1%，Ti0.01-0.06%，稀土元素0.005-0.20%，S<0.005%，P<0.008%，其余成分為Fe及不可避免雜質；該稀土元素中具有鑭0.002-0.08%，鐠0.001-0.08%和釹0.002-0.04%；

b、連鑄、連軋：將上述高純凈鋼水連鑄成圓坯，將冷卻后的連鑄坯在環形加熱爐內加熱，加熱溫度1200-1220℃，連軋溫度970-1020℃；

c、二次張力定徑：連軋后進行再加熱及二次張力定徑，在850-870℃條件下，通過微張力減徑機進行進行第一次定徑，使鋼坯外徑改變量為±10%～±30%，然后在500-600℃進行第二次定徑，使外徑改變量為±5%；

d、溫矯直：定徑后在450-550℃用溫矯直機進行溫矯直。

3.根據權利要求2所述的抗二氧化碳腐蝕的石油鉆桿的生產方法，其特征在于：在張力定徑和溫矯后，進行調質熱處理：采用淬火+高溫回火熱處理工藝，淬火溫度870～890℃，淬火介質為水，保溫時間20～40min；回火溫度為630～660℃，保溫時間為60～180min；淬火后，鋼管全截面獲得98%以上的馬氏體組織；高溫回火后，形成細小、均勻的回火索氏體組織，晶粒度8級或者更細小。