[發(fā)明專利]雙孔不銹鋼復(fù)合管冷拔模芯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410052254.8
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103785698A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪正友
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫力管道技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21C3/16
• 分類號: B21C3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼復(fù)合管冷拔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙孔不銹鋼復(fù)合管冷拔模芯。

背景技術(shù)

作為最新研制開發(fā)的雙金屬復(fù)合管道之一，目前不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)大部分都采用冷拔加工成型。冷拔不僅使不銹鋼和碳素鋼兩種管道很緊密地復(fù)合成為一體，而且外形尺寸精密，公差小，還能同時改善復(fù)合后管道力學(xué)性能。

但冷拔工藝有一個致命缺陷，就是生產(chǎn)效率低，每生產(chǎn)一根6米長的管道，光拉拔過程就需要兩分鐘。大規(guī)格管道每個工作日一般能生產(chǎn)10噸左右，小規(guī)格管道諸如￠15.8～￠25.4系列，每個工作日一般只能生產(chǎn)1～1.5噸，生產(chǎn)效率的低下，無疑加大了不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)成本，也嚴(yán)重制約著不銹鋼復(fù)合管冷拔工藝的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，發(fā)明一種雙孔不銹鋼復(fù)合管冷拔模芯，專用于￠15.8～￠25.4系列5個規(guī)格不銹鋼復(fù)合管冷拔加工，相比原來單孔冷拔模芯，效率正好可以提高一倍。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下?：

一種雙孔不銹鋼復(fù)合管冷拔模芯，其特征是改變傳統(tǒng)中心單孔概念，將現(xiàn)有模芯沿直徑方向均勻?qū)ΨQ地設(shè)計加工成雙模孔，模芯置于模套內(nèi)，模套安裝在冷拔機(jī)模板上，安裝時，保持模芯雙模孔中心線和地面垂直。

加長現(xiàn)有冷拔機(jī)夾鉗寬度，使之略大于雙模孔寬度。每次將兩根待加工不銹鋼復(fù)合管穿如雙模孔，啟動冷拔機(jī)，冷拔機(jī)夾鉗夾住兩根不銹鋼復(fù)合管同時從模孔中穿過，完成冷拔生產(chǎn)過程。

本發(fā)明的有益效果是：

????本發(fā)明通過將現(xiàn)有單孔模芯設(shè)計改裝成模芯沿直徑方向均勻?qū)ΨQ地設(shè)計加工成雙模孔，只需要對現(xiàn)有冷拔機(jī)夾鉗寬度稍加延長，不需要增加其他任何設(shè)備設(shè)施，操作簡單，加工方便，無需增加成本，生產(chǎn)效率卻增加一倍。

附圖說明

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附圖?1?為現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合管單孔冷拔模芯結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中，1為冷拔模芯模體，2為冷拔模芯中心單模孔。

附圖2?為本發(fā)明不銹鋼復(fù)合管雙孔冷拔模芯結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2中，1為雙孔冷拔模芯模體，2、3為冷拔模芯雙模孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

附圖1現(xiàn)有單孔冷拔模芯，只是在沿模芯中心線加工單一通孔，每次只能穿過一根待加工不銹鋼復(fù)合管。本發(fā)明附圖2雙孔冷拔模芯，其特征是改變傳統(tǒng)中心單孔概念，將模芯沿直徑方向均勻?qū)ΨQ地設(shè)計加工成雙模孔，帶有雙模孔的模芯置于模套內(nèi)，模套安裝在冷拔機(jī)模板上，安裝時，保持模芯雙模孔中心線和地面垂直。

加長現(xiàn)有冷拔機(jī)夾鉗寬度，使之略大于雙模孔寬度。每次將兩根待加工不銹鋼復(fù)合管穿如雙模孔，啟動冷拔機(jī)，冷拔機(jī)夾鉗夾住兩根不銹鋼復(fù)合管同時從模孔中穿過，完成冷拔生產(chǎn)過程。

本發(fā)明通過將現(xiàn)有單孔模芯設(shè)計改裝成模芯沿直徑方向均勻?qū)ΨQ地設(shè)計加工成雙模孔，只需要對現(xiàn)有冷拔機(jī)夾鉗寬度稍加延長，不需要增加其他任何設(shè)備設(shè)施，操作簡單，加工方便，無需增加成本，生產(chǎn)效率卻增加一倍，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對本發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。