[發(fā)明專利]一種精餾器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410052251.4
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN104841151A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏敬遠
• 申請（專利權(quán)）人: 魏敬遠
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D5/00;C07C53/08;C07C51/44
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種將汽體冷卻液化的器具，特別是一種精餾器。

背景技術(shù)

乙酸的分子式為C₂H₄O₂，沸點為118.1度，中文名稱為醋酸，別稱冰醋酸，屬于第8.1類腐蝕品。用低壓羰基化法生產(chǎn)的含量在97-98%的粗乙酸經(jīng)過提純后才能符合GB1903-2008《食品添加劑冰醋酸》的要求。粗乙酸是指含有甲酸、乙酸酐、不揮發(fā)物、氯化物、鐵及重金屬等雜質(zhì)的乙酸。由于粗乙酸的腐蝕性太強，現(xiàn)行乙酸提純裝置主要用不銹鋼材料制成，主要采用蒸餾、精餾、冷凝生產(chǎn)技術(shù)將甲酸、乙酸酐、不揮發(fā)物、氯化物、鐵及重金屬等雜質(zhì)脫除，利用乙酸與雜質(zhì)的沸點、凝固點不同進行提純。現(xiàn)行的乙酸提純裝置中的精餾器是選用不銹鋼材料制成，在長期使用過程中，會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，給設(shè)備維護帶來一定的不便。精餾器包括有精餾管、冷卻管，冷卻管設(shè)在精餾管里面，冷卻管的進水管、出水管穿過精餾管壁并于精餾管壁密封連接，精餾管壁與冷卻管壁之間設(shè)有間隙；精餾時，含有粗乙酸汽體從精餾管底部一側(cè)的進汽口進入，與精餾器中的冷卻管接觸或離冷卻管較近的乙酸汽體溫度降低到乙酸凝結(jié)點以下，這部分乙酸汽體能凝結(jié)成液體下落到蒸餾管底部，從蒸餾管底部的排液口排出，有一部分乙酸汽體隨著其它雜質(zhì)汽體從蒸餾管頂部的出汽口排出，直接影響到乙酸的提取率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕性強、能夠提高乙酸提取率的精餾器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣完成的，一種精餾器，包括有精餾管、冷卻管，冷卻管設(shè)在精餾管里面上部，精餾管下部設(shè)有進汽口，由石英玻璃制成的冷卻管下部的由石英玻璃制成的精餾管壁上設(shè)有向精餾管中間凹進去的凸起，凸起之間設(shè)有間隙。

所述凸起徑向均設(shè)有三個，。

所述凸起軸向設(shè)有有五排。

所述凸起頂端之間的間隙與冷卻管底部相對。

精餾管頂部設(shè)有測溫器。

由于本實用型的精餾管、冷卻管采用石英玻璃做成，具有很高的耐腐蝕性和透明度，便于設(shè)備維護。精餾管壁上設(shè)有空心狀的凸起，增大了精餾管與處界空氣接觸面積，有利于降溫，乙酸汽體在上升過程中受到凸起阻擋降低其上升速度，也可以使部分乙酸汽體冷凝成固體，再經(jīng)過冷卻管冷卻，從而能夠有效提高乙酸提取率。通過精餾管頂部的測溫器能及時檢測出精餾管頂部汽體溫度，通過調(diào)整冷卻管內(nèi)的水流速度使蒸餾管頂部汽體溫度控制在102-115度以下，進一步提高乙酸提取率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步詳細說明，精餾器包括有由石英玻璃制成的精餾管6、由石英玻璃制成的冷卻管3，冷卻管3設(shè)在精餾管6里面上部，冷卻管3的進水管9、出水管2穿過精餾管壁并于精餾管壁密封連接，精餾管壁與冷卻管壁之間設(shè)有間隙；精餾管6底部一側(cè)設(shè)有時進汽口10，出汽口1設(shè)在精餾管頂部，排液口7設(shè)精餾管底部；冷卻管下部的精餾管壁上設(shè)有向精餾管中間凹進去的凸起4，凸起4之間設(shè)有間隙。

為能提高冷卻和阻擋汽體上升速度，凸起4徑向均設(shè)有三個。

為能提高冷卻和阻擋汽體上升速度，所述凸起4軸向設(shè)有有五排。

為能提高冷卻效果，凸起4頂端之間的間隙與冷卻管底部相對。

為增加汽體與外界空氣間接接觸面積而提高冷卻效果，把凸起4內(nèi)部與空氣接觸部分5設(shè)為空心狀。

為能更好的控制精餾管頂部汽體溫度，在精餾管頂部設(shè)置測溫器8。

加工時，乙酸汽體通過進汽口10進入到精餾管6內(nèi)，上升過程中，乙酸汽體受到凸起4阻擋降低其上升速度，乙酸汽體在凸起4的冷卻作用下冷凝成液體下落到精餾管6底部；繼續(xù)上升的乙酸汽體再經(jīng)過冷卻管3冷卻后，冷凝成液體下落到精餾管6底部，下落到精餾管6底部的乙酸通過排液口7排出即為提純后的乙酸；上升到精餾管頂部的廢汽經(jīng)出汽口排出，進一步回收利用。

本發(fā)明也適用于其它?汽體冷卻液化。