[發明專利]一種蒸餾器

在審

• 申請號: 201410052248.2
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN104841150A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 魏敬遠
• 申請（專利權）人: 魏敬遠
• 主分類號: B01D3/04
• 分類號: B01D3/04;C07C53/08;C07C51/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種利用蒸餾法分離物質的器具，特別是一種蒸餾器。

背景技術

乙酸的分子式為C₂H₄O₂，沸點為118.1度，中文名稱為醋酸，別稱冰醋酸，屬于第8.1類腐蝕品。用低壓羰基化法生產的含量在97-98%的粗乙酸經過提純后才能符合GB1903-2008《食品添加劑冰醋酸》的要求。粗乙酸是指含有甲酸、乙酸酐、不揮發物、氯化物、鐵及重金屬等雜質的乙酸。由于粗乙酸的腐蝕性太強，現行乙酸提純裝置主要用不銹鋼材料制成，主要采用蒸餾、精餾、冷凝生產技術將甲酸、乙酸酐、不揮發物、氯化物、鐵及重金屬等雜質脫除，利用乙酸與雜質的沸點、凝固點不同進行提純?，F行的乙酸提純裝置中的蒸餾器是選用不銹鋼材料制成，在長期使用過程中，會出現不同程度的腐蝕，給設備維護帶來一定的不便。乙酸在蒸餾過程中，有一部分雜質隨著蒸汽進入精餾器當中，直接影響到了提取后的乙酸純度。蒸餾器內的粗乙酸原液加熱裝置設在蒸餾器的外面，加熱裝置產生的熱量一部分傳遞給粗乙酸原液，另一部分熱量通過空氣散發到大氣當中，降低了熱量的利用率。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種耐腐蝕性強、能夠去除部分雜質、提高熱量利用率的蒸餾器。

本發明的技術方案是這樣完成的，一種蒸餾器，包括有蒸餾管，所述蒸餾管上設有進液口、出汽口，還包括有加熱裝置，由石英玻璃制成的蒸餾管的進液口設在蒸餾管底部一側，出汽口設在蒸餾管頂部，加熱裝置設在蒸餾管里面的中下部。

所述加熱裝置由設在蒸餾管里面的螺旋石英玻璃管和設在螺旋石英玻璃管里面的電爐絲組成，螺旋石英玻璃管兩端的進線口、出線口分別與蒸餾管的管壁密封連接。

所述加熱裝置上面的蒸餾管壁上設有向蒸餾管中間凹進去的凸起。

所述凸起內部與空氣接觸部分為空心狀。

所述凸起徑向排列有三個，凸起之間設有間隙。

所述凸起軸向排列有兩排。

所述上部一排凸起上支撐且雜亂堆放有若干個小石英玻璃管。

所述蒸餾管底部設有排液口。

所述排液口處設有閥門。

由于本實用型的蒸餾管采用石英玻璃做成，具有很高的耐腐蝕性和透明度，便于設備維護。電爐絲設在蒸餾管內部，四周被粗乙酸原液包圍，使電爐絲產生的熱量直接傳遞給粗乙酸原液，減少了熱量損失，提高了熱量的利用率。凸起上面雜亂堆放若干個小石英玻璃管，汽體在上升過程經過小石英玻璃管來回阻擋，能夠攔截掉部分鐵、重金屬等雜質，這些雜質回流到蒸餾管底部后沉淀，可經排液管排出。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發明進一步詳細說明，本發明的蒸餾管上設有進液口10、出汽口1，由石英玻璃制成的蒸餾管4的進液口10設在蒸餾管底部一側，出汽口1設在蒸餾管頂部，加熱裝置設在蒸餾管的里面中下部。

為提高熱能的利用率，加熱裝置由設在蒸餾管里面的螺旋石英玻璃管6和設在螺旋石英玻璃管6里面的電爐絲7組成，螺旋石英玻璃管兩端的進線口5、出線口8分別與蒸餾管的管壁密封連接。

為能使汽體在上升過程中冷卻，在加熱裝置上面的蒸餾管壁上設有向蒸餾管中間凹進去的凸起9。所述凸起9徑向排列有三個，凸起9之間設有間隙。所述凸起9軸向排列有兩排。凸起9內部與外界空氣接觸部分3設為空心狀，更有利于降溫冷卻至所需要的溫度。

為能去除汽體中鐵、重金屬等雜質，蒸餾管內上部一排凸起上支撐有雜亂堆放的若干個小石英玻璃管2。小石英玻璃管2為直筒裝，兩端開口，汽體可以從其中間流通。

為方便粗乙酸原液蒸餾完成后，將廢液排出蒸餾管，在蒸餾管底部設置排液口11。排液口11處設有閥門12。

加工時，粗乙酸原液通過進液口10進入蒸餾管4內，蒸餾管內的液面要高于電爐絲7，接通電爐絲的電源，電爐絲的功率根據實際需要可設為1600瓦或1000瓦，將粗乙酸原液加熱至118度至120度；變成汽體的乙酸蒸發上升經凸起9、雜亂堆放的若干個小石英玻璃管2后，除去部分雜質，然后從出汽口1出來后，再進行深加工；蒸餾管里留下的廢液通過排液口11排出蒸餾管。

本發明也可用于其它物質分離上的生產加工。