[發明專利]一種球團回轉窯抗剝落耐火澆注料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410052045.3
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103880438A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 何貫通;李學彥;廖良;郭宏照;王東明;孫永瑞;碗揚威;史才祿;楊鵬飛
• 申請（專利權）人: 河南省宏達爐業有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 繆風舉

技術領域

本發明屬于高溫爐窯內襯用耐火材料技術領域，特別涉及一種球團回轉窯抗剝落耐火澆注料及制備方法。

背景技術

近年來，隨著我國鋼鐵工業的發展，球團產能迅速增長，其中尤以鏈箅機-回轉窯系統的增加最為明顯。鏈箅機-回轉窯系統中主體設備所用耐火材料內襯的使用壽命直接關系到生產線的運行狀況、球團礦產質量及設備作業率等，故而受到球團廠的極大關注。

回轉窯是氧化球團鏈箅機是回轉窯系統的核心設備，其作用是對預熱后的球團進行高溫焙燒，耐火材料對回轉窯的運行有著極大的影響，耐火材料的性能、質量，不僅影響回轉窯的爐襯結構，而且影響回轉窯的運行狀況、維修頻率和使用壽命。

生產技術的提高和產能的大幅度提高，階段性停窯給鏈箅機-回轉窯球團生產線提出了新的要求，傳統的高鋁質澆注料和剛玉質澆注料在高溫物料的動態作用下和急冷急熱的破壞下，經常發生大面積剝落現象，影響了回轉窯窯襯的使用壽命和回轉窯的運行狀況，維修頻繁，生產成本增加，窯襯剝落長期困擾著球團成產廠家和耐火材料供應企業。

因此，生產一種熱震性能好，力學性能強，抗剝落能力強，解決回轉窯剝落現象，降低維修次數和生產成本，生產工藝簡單實用的球團回轉窯抗剝落耐火澆注料及制備方法，具有廣泛的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種熱震性能好，力學性能強，抗剝落能力強，解決回轉窯剝落現象，降低維修次數和生產成本，生產工藝簡單實用的球團回轉窯抗剝落耐火澆注料及制備方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種球團回轉窯抗剝落耐火澆注料，各原料重量百分比如下：一級礬土骨料：30至40%?，特級礬土料骨料：20至25%，剛玉粉：0至8%，混合球墨粉：5至15%，硅線石細粉：5至15%，紅柱石細粉：0至5%，藍晶石細粉：0至5%，a-Al₂O_3?細粉：3至5%，硼化鋯粉：0.1至2%，結合劑：2至7%，外加劑：0.05至0.2%。

所述的剛玉細粉和硼化鋯粉的粒度均不超過180目，所述的混合球墨粉粒度不超過320目，所述的結合劑為質量百分比為60%至75%的鋁酸鈣水泥，所述的外加劑為檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或幾種，所述的硅線石細粉、紅柱石細粉和藍晶石細粉的粒度均不超過200目。

一種如上所述的球團回轉窯抗剝落耐火澆注料的制備方法，其制備方法如下：首先將剛玉粉、混合球墨粉、硅線石細粉、紅柱石細粉和藍晶石細粉混合3至5分鐘，制備成混合細粉；然后將一級礬土骨料和特級礬土料骨料采用三級配料攪拌1至3分鐘，制備成混合骨料；然后將配好的混合細粉加入配好的混合骨料中，加入時一邊攪拌一邊加入混合細粉，加入完畢，再攪拌1至2分鐘；然后加入外加劑、結合劑、a-Al2O3?細粉和硼化鋯粉，繼續攪拌2至3分鐘后包裝使用,使用時加入4%至6%的水分攪拌均勻即可現場澆注,也可預制成預制磚烘烤后砌筑使用。

本發明具有如下的積極效果：本發明抗剝落耐火澆注料，利用硅線石、紅柱石、藍晶石不同溫度下均生成莫來石相，使該材料在各溫度段均具有較高的熱震穩定性，以提高材料的抗剝落性，同時該材料添加硅微粉和a-Al₂O₃,該材料基質主要是莫來石相，線變化小，微觀上晶體相互穿插，具有優良的高溫強度、同時具有一定的韌性，與周圍骨料結合好等特點，改善了高鋁質澆注料和剛玉質澆注料高溫強度低、高溫下抗機械應力和熱應力差，容易剝落和出現裂紋等現象，制備出一種適合回轉窯工況條件的抗剝落澆注料；本發明制備的抗剝落澆注料，基質主晶相為莫來石相，在使用過程中各溫度條件下新的莫來石相仍能不斷生成，進一步提高了材料的熱震穩定性和高溫性能，新形成的針狀莫來石穿插于基質中的莫來石相，把骨料和基質結合緊密在一起，使該材料強度高，抗剝落性好；ZrB₂加入發揮ZrB₂的硬度高、化學穩定性強的特點，對基質起到了保護作用，使該材料該材料的抗剝落性能大幅度提高。本抗剝落澆注料及制備方法的發明解決了長期困擾氧化球團工藝提升的回轉窯窯襯剝落的技術難題，延長了窯襯的使用壽命，降低了窯襯維修次數和球團生產成本。

本發明抗剝落澆注料所用的部分原料及理化指標符合下列要求：

具體實施方式