[發明專利]骨明膠聯產人造骨炭的方法

有效

• 申請號: 201410051930.X
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103738934A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 吳昊
• 申請（專利權）人: 吳昊
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32;C01F11/28
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本發明涉及一種骨明膠聯產人造骨炭的方法，屬于明膠廠產生的乏酸再利用技術領域。

背景技術

骨明膠是由動物骨骼提煉出來的膠質，主要成分為膠原蛋白，在食品、醫藥、照相、工業中都有大量的應用。國內分布著很多的骨明膠廠，其浸取骨粒后的廢酸液稱為乏酸，主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量殘余的鹽酸；目前，乏酸用于制取骨質磷酸氫鈣，然后主要用于生產飼料。背景技術存在的問題是：乏酸再利用產生的價值低，造成資源浪費。骨炭，是動物骨骼經過高溫煅燒，去除有機物制成，主要成分是磷酸鈣，可作為陶瓷、藥物、塑料等添加劑，也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們日常生活中常用的骨瓷就含有較多的骨炭成分。骨明膠利用的是動物骨骼中的有機成分，骨炭利用的是動物骨骼中的無機成分；從二者的成分分析，骨明膠行業聯產人造骨炭是可行的。

發明內容

本發明的目的是提出一種骨明膠聯產人造骨炭的方法，充分利用明膠廠產生的乏酸的使用價值，節約資源，降低生產成本，解決背景技術存在的上述問題。

一種骨明膠聯產人造骨炭的方法，包含如下步驟：

①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機轉速大于等于60轉/分，并加入化學除鐵劑，過程中連續測定PH值，至PH值為12～13時，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機轉速小于等于15轉/分，攪拌時間不少于1小時，得到懸濁液進入篩分工序；

②篩分工序，懸濁液過250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經過除鐵機除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經2～3次洗滌后，用成型機壓制成型；然后進行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；

③脫水的濾液用于制取氯化鈣產品；

④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1～9:1的比例混合，在磨漿機中磨制5～24小時，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調節PH值為10～12，攪拌機轉速小于等于15轉/分，并加入化學除鐵劑，繼續攪拌1小時以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。

所述的化學除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內進行反應，至PH值為12~13。

所述的磨漿，測定磨漿機中石灰乳的氧化鈣含量和石灰乳的容量，計算出氧化鈣的量，按干料重的重量比1：4～1：9的比例加入篩余物，在磨漿機中研磨。

所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過強磁除鐵機，然后用離心機或壓濾機將此懸濁液脫水，濾餅送去成型，濾液用于制取CaCl₂。

所述的成型，在成型機中，將濾餅壓制成型，以利于裝窯。

所述的干燥，烘干或晾曬。

所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在1000~1650℃的溫度下燒制10～40小時。

所述的降溫，燒成物降至常溫。

制成的人造骨炭，用破碎機粉碎成顆粒或細粉，然后包裝為產品。

本發明原理：

天然骨炭用獸骨經高溫煅燒制成，其化學成分為：90%以上的磷酸鈣、4%左右的氧化鈣；1~2%的氧化鎂，其余有少量的氧化鈉、氧化鉀、二氧化硅、氧化鋁等及一些微量元素，基本上都是以氧化物的形式存在。

骨明膠廠浸取骨粒以后的乏酸主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量的鹽酸；在明膠生產中，骨骼中的微量元素，大部分也轉移到了乏酸中，利用石灰乳中和乏酸，控制一定的工藝條件，就可以制造出和天然骨炭成分基本相同的人造骨炭。

工藝過程中主反應為石灰乳和磷酸二氫鈣、磷酸的反應。

反應式：

2CaO+Ca(H₂PO₄)₂=Ca₃(PO₄)₂+2H₂O

3CaO+2H₃PO₄=Ca₃(PO₄)₂+3H₂O

次反應為石灰乳和鹽酸的反應，反應式：

CaO+2HCl=CaCl₂+H₂O。

本發明的積極效果：骨明膠利用動物骨骼中的有機物，骨炭利用動物骨骼中的無機物，聯合生產，綜合利用，提高了資源利用率；生產成本低廉，提高了產品的附加值。

附圖說明

圖1：為本發明實施例工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明：?