[發(fā)明專利]基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410051902.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103868935A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勇;張龍;夏營威;張文;高震宇;王澍;劉小東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01N21/952 | 分類號(hào): | G01N21/952 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 23003*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 計(jì)算機(jī) 視覺 外觀 質(zhì)量 檢測 方法 | ||
1.基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、圖像獲取:將待測煙支置于與待測煙支顏色差異較大的測量平臺(tái)上,在穩(wěn)定、均勻的照明環(huán)境下,通過單個(gè)或多個(gè)相機(jī)獲取待測煙支的圖像,并將采集到的圖像發(fā)送至計(jì)算機(jī);
(2)、圖像處理:在計(jì)算機(jī)中利用圖像處理算法,對(duì)獲取的待測煙支圖像進(jìn)行圖像前期處理,然后利用投影關(guān)系進(jìn)行維度轉(zhuǎn)換,得到部分待測煙支的展開平面圖,最后基于待測煙支表面信息,通過圖像配準(zhǔn)、圖像拼接和圖像融合技術(shù)得到整體待測煙支的平面展開圖;
(3)、圖像分析和識(shí)別:對(duì)步驟(2)得到的整體待測煙支的平面展開圖,在計(jì)算機(jī)中通過人工智能和模式識(shí)別技術(shù),分析待測煙支表面區(qū)域的顏色、紋理、形狀信息以及建立識(shí)別模型,并自動(dòng)判別缺陷類型和參數(shù)指標(biāo),最終識(shí)別出待測煙支的外觀質(zhì)量問題。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述步驟(1)中各個(gè)相機(jī)根據(jù)條件配備專屬的照明光源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述步驟(2)中圖像前期處理包括去噪、濾波、畸變矯正、場曲還原、裁剪、旋轉(zhuǎn)、拉伸、亮度修正、顏色轉(zhuǎn)換、圖像分割、分辨率調(diào)整、二值化、圖像連通、區(qū)域標(biāo)記、輪廓提取。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述步驟(2)中待測煙支表面信息指待測煙支表面鋼印、字符信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述步驟(3)中人工智能和模式識(shí)別技術(shù)包括模板匹配、Blob分析、OCR識(shí)別、機(jī)器學(xué)習(xí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于計(jì)算機(jī)視覺的煙支外觀質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述步驟(3)中待測煙支的外觀質(zhì)量問題指待測煙支外觀的污跡、孔洞、鋼印缺陷、褶皺、變形、色差。
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G01N 借助于測定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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