[發(fā)明專利]一種不銹鋼板及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410051804.4
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN103805872A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣東華;周江;蔣紅俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亞盛金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼板及其制造方法。?

背景技術(shù)

?????近年來，不銹鋼產(chǎn)量的不斷增長，但是不銹鋼的質(zhì)量卻并不盡人意，有的不銹鋼耐蝕性強(qiáng)但是卻延展性不好，有的不銹鋼，有的含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，而綜合性能好的不銹鋼制造方法相對比較復(fù)雜，而且成本較高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼板。?

本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題是提供了上述不銹鋼板的制造方法。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種不銹鋼板，按質(zhì)量百分比該不銹鋼板的化學(xué)成分為：C?0.25~0.28%、Si?0.3~0.5%、Mn0.02~0.08%、P?0.006~0.009%、S?0.005~0.015%、Cr?19~21%、Mo4~5%、Ni?24~26%、N?0.05~0.1%、Cu?1.5~1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。?

其中，上述不銹鋼板的厚度為5~10mm，寬度為1100~1250mm。?

其中，按質(zhì)量百分比該不銹鋼板的化學(xué)成分為：C?0.25%、Si?0.3%、Mn0.02%、P?0.006%、S?0.005%、Cr?19%、Mo4%、Ni?24%、N?0.1%、Cu1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。?

上述的不銹鋼板的制造方法，包括以下步驟：?

1）將鐵水和Cr、Mo、Ni、Cu合金在等離子電爐和真空脫碳處理爐中冶煉，鋼水的成分的質(zhì)量百分比達(dá)到如下要求后，煉鑄成不銹鋼板坯：C?0.25~0.28%、Si?0.3~0.5%、Mn0.02~0.08%、P?0.006~0.009%、S?0.005~0.015%、Cr?19~21%、Mo4~5%、Ni?24~26%、N?0.05~0.1%、Cu?1.5~1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

2）將不銹鋼板坯在加熱爐中加熱到1246~1256℃，保溫2~2.5小時(shí)；

3）在不銹鋼高速線材軋機(jī)或鋼板熱連軋機(jī)上，把不銹鋼板坯軋制成厚度為5~10mm，寬度為1100~1250mm的不銹鋼板。

其中，上述步驟1）中冶煉不銹鋼板坯時(shí)，鋼水的成分的質(zhì)量百分比為：C?0.25%、Si?0.3%、Mn0.02%、P?0.006%、S?0.005%、Cr?19%、Mo4%、Ni?24%、N?0.1%、Cu1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。?

有益效果：本發(fā)明的不銹鋼板不僅含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能好。本發(fā)明極限深沖比達(dá)到了2.28~2.35，表現(xiàn)出較好的深沖能力。同時(shí)，抗拉強(qiáng)度降到了452~456MPa，延伸率提高到了69%以上。本發(fā)明的制造方法簡單可行，而且成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。?

實(shí)施例1?

一種不銹鋼板，按質(zhì)量百分比該不銹鋼板的化學(xué)成分為：C?0.25%、Si?0.3%、Mn0.02%、P?0.006%、S?0.005%、Cr?19%、Mo4%、Ni?24%、N?0.1%、Cu1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。不銹鋼板的厚度為5mm，寬度為1100mm。

上述的不銹鋼板的制造方法，包括以下步驟：?

1）將鐵水和Cr、Mo、Ni、Cu合金在等離子電爐和真空脫碳處理爐中冶煉，鋼水的成分的質(zhì)量百分比達(dá)到如下要求后，煉鑄成不銹鋼板坯：C?0.25%、Si?0.3%、Mn0.02%、P?0.006%、S?0.005%、Cr?19%、Mo4%、Ni?24%、N?0.1%、Cu1.8%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

2）將不銹鋼板坯在加熱爐中加熱到1246℃，保溫2小時(shí)；

3）在不銹鋼高速線材軋機(jī)或鋼板熱連軋機(jī)上，把不銹鋼板坯軋制成厚度為5mm，寬度為1100mm的不銹鋼板。

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實(shí)施例2

一種不銹鋼板，按質(zhì)量百分比該不銹鋼板的化學(xué)成分為：C?0.28%、Si?0.5%、Mn0.02%、P?0.006%、S?0.015%、Cr?19%、Mo5%、Ni?26%、N?0.05%、Cu?1.5%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。不銹鋼板的厚度為10mm，寬度為1250mm。

上述的不銹鋼板的制造方法，包括以下步驟：?