[發明專利]一種棉織物低溫精練的方法

有效

• 申請號: 201410051691.8
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN103821001A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 黃丹;趙昱
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D06M15/53
• 分類號: D06M15/53;D06M11/38;C08F283/06;C08F222/02;C08G65/332;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種棉織物低溫精練的方法，涉及Gemini表面活性劑的應用技術領域。

背景技術

目前，大部分染整加工企業都采用強堿高溫練漂工藝，但這種方式工藝用水量大、能耗高、耗時長，廢水中的COD值很高，加重了污水處理負擔，是一種非環保的加工工藝。另外，傳統的棉織物精練是在95℃～100℃高溫下處理，較高的溫度會損傷其他纖維，限制了棉和其他纖維的混紡。因此，開發低溫、環保、高效的前處理工藝已成為當今研究的重點。針對這些問題，可通過設計、制備高效的環保型表面活性劑，降低表面活性劑和藥品的使用量及煮練溫度，從而達到節能減排。目前，大多使用精練酶和陰離子/非離子復配精練劑作為棉織物的精練助劑。如果膠酶、纖維素酶、蛋白質酶等生物精練酶雖然作業環境安全，能耗低，強力損失小，但是用于纖維素加工的各種酶的使用范圍狹窄，成本較高；而大多數陰離子/非離子復配精練劑雖然精練效果好，但是需要在較高的溫度下進行，能耗大，且對環境的污染較為嚴重。DLEO9是具有兩個親水基團和兩個親油基團的結構的表面活性劑，并且分子鏈上帶有水溶性羧酸基團，其活性遠大于一般的表面活性劑，可在較低的溫度下對棉織物進行精練，且成本較低。同時，DLEO9是一種可降解性的表面活性劑，可分解成一些更小的部分，便于廢水處理，對環境的污染較小。

發明內容

本文發明的目的是提供一種用羧化對稱型月桂醇聚氧乙烯醚(9)馬來酸雙酯雙子表面活性劑(DLEO9)作為精練助劑對棉織物進行精練的方法，解決目前棉織物化學前處理污染嚴重、效果差、溫度高的弊端。

本發明的技術方案：用羧化對稱型脂肪醇聚氧乙烯醚馬來酸雙酯Gemini表面活性劑作為精練助劑對棉織物進行精練的方法，處理浴的組成為：NaOH20g/L；精練助DLEO91g/L；浴比1∶30精練時間為120min，水浴溫度為85℃。

羧化對稱型月桂醇聚氧乙烯醚(9)馬來酸雙酯雙子表面活性劑(DLEO9)的合成方法：稱取一定質量的馬來酸酐(MAH)和月桂醇聚氧乙烯醚(9)(AEO9)，置于250mL的三口燒瓶中，加入相對于MAH質量3％的定量的對甲苯磺酸(TsOH)作為催化劑，緩慢升溫至200℃反應5h，反應結束后冷卻至70℃，加入摩爾比(MAH/CP)為1∶2的反丁烯二酸和相對于MAH質量1％的定量的過氧苯甲酰(BPO)，升高溫度至130℃，反應8個小時后，反應混合物降至室溫，用適量乙醇或石油醚旋轉蒸發提純，獲得產物DLEO9。

本發明的有益效果：羧化對稱型月桂醇聚氧乙烯醚(9)馬來酸雙酯雙子表面活性劑(DLEO9)，是利用順丁烯二酸為連接基團將兩個聚醚單體在其親水基部位或靠近其親水基部位通過化學鍵連在一起，形成一個具有兩個親水基團和兩個親油基團的結構，其活性遠大于一般的表面活性劑；再通過過氧化自由基的作用下以反丁烯二酸為羧化試劑在聚氧乙烯鏈上進行羧化接枝，使分子鏈上帶有大量的水溶性羧酸基團。這樣親水基團和疏水基團的交錯排列使得其性能相比傳統表面活性劑更為優異，將其應用于棉織物的精練助劑，可在較低溫度下獲得理想的處理效果。同時，DLEO9是一種可降解性的表面活性劑，可分解成一些更小的部分，便于廢水處理。

具體實施方式

織物：純棉府綢(40s×40s，118×89)

實施例1：

取出2克左右烘干的退漿棉布，稱重為1.9837g。放置100mL燒杯中，按照處方加入60ml去離子水，分別加入1.19g氫氧化鈉和0.060g精練劑DLEO9，85℃水浴下精練120min，精練過程中保持浴比。取出棉布，先用90℃左右的水洗10min，再用50～60℃的溫水淋洗兩次。將精練好的棉布置于100℃的電熱恒溫鼓風干燥箱中烘至恒重。稱重、測定毛效、白度和強力(結果見表1)。

取出兩塊2克左右烘干的退漿棉布，稱重為1.9945g和1.9862g。放置100mL燒杯中，按照處方各加入60ml去離子水，分別加入1.19g氫氧化鈉和0.060g精練劑JFC，分別在85℃和95℃水浴下精練120min，精練過程中保持浴比。取出棉布，先用90℃左右的水洗10min，再用50～60℃的溫水淋洗兩次。將精練好的棉布置于100℃的電熱恒溫鼓風干燥箱中烘至恒重。稱重、測定毛效、白度和強力(結果見表1)。

實施例2：