[發(fā)明專利]用于制造底盤控制臂的方法以及用于車輛的底盤控制臂

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410051651.3
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN103991348B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設計）人: R·胡德勒
• 申請（專利權）人: 奧迪股份公司
• 主分類號: B60G7/00
• 分類號: B60G7/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所11247
• 代理人: 吳鵬,牛曉玲

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于制造底盤控制臂的方法，所述方法包括如下步驟：提供底盤控制臂，所述底盤控制臂在末端的支承裝置部段中具有至少兩個在形成自由空間的情況下彼此間隔開的接片；在所述接片中各形成一個支承裝置開口，其中所述支承裝置開口相對彼此共軸地定向；把支承裝置套插入所述支承裝置開口中。本發(fā)明還涉及一種按照根據本發(fā)明的方法制造的底盤控制臂以及一種具有按照根據本發(fā)明的方法制造的底盤控制臂的車輛。

背景技術

這種底盤控制臂也稱為橫向控制臂或簡稱控制臂，在車輛結構中用作輪懸架裝置的一部分。該控制臂連接了車輪和車身并且在允許一定的自由度的情況下對車輪導向。為了把底盤控制臂以可擺動方式固定在車身上或者輪轂托架上，給底盤控制臂設有支承裝置。這種底盤控制臂可以由成型的（鋼）板材或由（成型的）擠壓型材制造。

此外，還由DE?10?2009?025?429A1、DE?10?2008?013?182A1或者DE?10?2010?051?741A1已知了這種底盤控制臂。這些文獻的共同點在于：在底盤控制臂的末端的支承裝置部段中，設有至少兩個在形成自由空間的情況下彼此間隔開的接片，在接片中分別設置一個支承裝置開口，其中支承裝置開口相對彼此共軸向地定向。支承裝置開口用于接納支承裝置，例如橡膠金屬支承裝置，底盤控制臂借助于該支承裝置可以分別連接在車輛的輪轂托架上以及車身或副車架上。

DE?25?24?536?A1描述了一種以其背部螺紋連接在機動車的車身結構上的U形支承裝置座，機動車的輪懸架裝置的控制臂在使用橡膠金屬支承裝置的情況下以可擺動方式支承在該支承裝置座的兩個支腿之間，其中支承裝置座由兩個可彼此拆松的支座部件組成為U形，所述支座部件分別由設有至少兩個孔的基板和與基板垂直地彎曲的、設有支承裝置孔的支承裝置板組成。以其孔對齊的方式彼此疊置的基板形成了背部，而彼此以一段距離對置的支承裝置板形成了支承裝置座的自由的支腿。兩個支承裝置板貼靠在橡膠金屬支承裝置的端側上且在形成軸向預載的情況下借助于螺栓與該橡膠金屬支承裝置連接，該螺栓被引導經過橡膠金屬支承裝置的內管和兩個支承裝置孔。

由現有技術已知的這種底盤控制臂的缺點在于，在一定的負荷下間隔開的接片可能容易沿共軸向的支承裝置開口的軸向方向朝著彼此移動或彎曲，這不利于支承裝置開口中支承裝置的牢固安置。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于制造底盤控制臂的方法，利用這種底盤控制臂保證了支承裝置的牢固坐置/緊合。

該目的通過權利要求1所述的特征實現。

在權利要求8中要求保護一種根據本發(fā)明制造的車輛底盤控制臂。

在權利要求14中要求保護一種具有根據本發(fā)明制造的底盤控制臂的車輛。

用于制造底盤控制臂的方法包括如下步驟：

-提供底盤控制臂，所述底盤控制臂在末端的支承裝置部段中具有至少兩個在形成自由空間的情況下彼此間隔開的接片；

-在所述接片中各形成一個支承裝置開口，其中所述支承裝置開口相對彼此共軸地定向；

-把支承裝置套插入所述支承裝置開口中；

-使所述支承裝置套成型出至少局部的、徑向的、伸入自由空間中的一個或多個周部擴展結構，其中至少一個周部擴展結構與至少一個接片沿軸向直接相鄰。

通過如下方式可以顯著改善底盤控制臂中支承裝置套的牢固坐置：由底盤控制臂的接片中的共軸的支承裝置開口接納的支承裝置套具有一個或多個至少部分地徑向伸入接片之間的自由空間的周部擴展結構，所述接片優(yōu)選相對彼此平行地定向，其中所述周部擴展結構沿軸向緊密地與至少一個接片鄰接。通過周部擴展結構有效地抵制在一定的負荷下接片的變形趨勢。通過改變周部擴展結構的數量、幾何結構和空間布置可以隨意地影響支承裝置套的牢固坐置。此外，在初始狀態(tài)下支承裝置套可以簡單地形成并相應地可以價廉地制造，因為在額外的方法步驟中在安裝至支承裝置開口中之后僅通過成型進行固定。

在所述方法的一種優(yōu)選實施方案中，在另一個步驟中對支承裝置套的沿軸向伸出接片外的端部中的至少一個進行卷邊。如果在一方法步驟中支承裝置套的端部中的至少一個在形成周部擴展結構之前或之后被卷邊，從而產生沿軸向方向抵靠在相應的接片上的凸緣，則由于針對變形穩(wěn)定了接片而進一步改進了牢固坐置，因為限制了接片的其它自由度。尤其優(yōu)選在與形成周部擴展結構共用的方法步驟中對支承裝置套的軸向端部進行卷邊，從而可以縮短方法的持續(xù)時間。