[發明專利]高頻頭自動組裝生產線

有效

• 申請號: 201410051575.6
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN104842154B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 陳江
• 申請（專利權）人: 陳江
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及高頻頭的生產設備，尤其涉及一種高頻頭自動組裝生產線。

背景技術

高頻頭的生產設備按生產工藝分類依次包含以下幾個步驟：高頻頭主體投入、高頻頭螺紋點膠、高頻頭裝F頭(接頭)、高頻頭PCB板投入、高頻頭焊F頭(接頭)、高頻頭蓋板投入、高頻頭裝螺絲等工位，根據目前市場上各主流高端高頻頭生產廠家的生產設備情況分析，自動化生產設備基本沒有，生產車間幾乎全是一條皮帶線傳送產品和坐在流水線旁邊的普通工人，手工完成所有生產工序的原始生產方式，面對沿海城市日益提高的人工成本，實現高頻頭自動化生產迫在眉睫。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種適用產品面范圍廣、可減少人力成本、生產效率高、產品質量穩定、自動化程度高的高頻頭自動組裝生產線。

本發明是這樣實現的：高頻頭自動組裝生產線，包括流水線機臺、高頻頭螺紋點膠機、高頻頭裝接頭機、高頻頭接頭焊接機和高頻頭裝螺絲機，所述高頻頭螺紋點膠機、高頻頭裝接頭機、高頻頭接頭焊接機和高頻頭裝螺絲機從左至右依次分布于所述流水線機臺，所述高頻頭螺紋點膠機包括內裝有厭氧膠的儲料桶、用于控制出膠量的電磁閥、真空發生器、點膠頭和氣缸，所述點膠頭與所述儲料桶對應，所述氣缸連接驅動所述點膠頭，所述電磁閥連接所述真空發生器；所述高頻頭裝接頭機包括供接頭放置的振動盤、第一直線送料器、第一分隔機構，所述第一直線送料器連接所述振動盤，所述第一分隔機構連接所述第一直線送料器；所述高頻頭接頭焊接機包括送錫絲裝置、溫度控制器和由驅動機構連接驅動的電烙鐵，所述溫度控制器連接所述送錫絲裝置，所述高頻頭裝螺絲機包括供螺絲振動盤、第二分隔機構、第二直線送料器，所述第二分隔機構連接所述供螺絲振動盤，所述第二直線送料器連接所述第二分隔機構。

進一步地，所述高頻頭螺紋點膠機還包括第一機架、安裝在所述第一機架上的第一X軸操作平臺和第一Y軸操作平臺，所述儲料桶通過安裝支架固定裝配在所述第一X軸操作平臺和所述第一Y軸操作平臺上，所述點膠頭安裝在所述安裝支架上與所述儲料桶對應，所述儲料桶連接所述點膠頭。

進一步地，所述高頻頭裝接頭機還包括第二機架、安裝在所述第二機架上的第二X軸工作平臺、第二Y軸工作平臺和由驅動機構驅動的風批，所述風批通過支架安裝在所述第二機架，所述風批連接一套筒彈性固定機構。

進一步地，所述高頻頭接頭焊接機還包括第三機架、安裝在所述第三機架上的第三X軸工作平臺和第三Y軸工作平臺，所述送錫絲裝置和所述溫度控制器安裝固定在所述第三機架上，所述電烙鐵固定安裝在一支架上，所述支架安裝在所述第三機架上，所述支架上還設置有用于調節所述電烙鐵角度的調節機構。

進一步地，所述高頻頭裝螺絲機還包括第四機架、安裝在所述第四機架上的第四X軸工作平臺和第四Y軸工作平臺、電動螺絲批、氣動執行機構和電氣控制系統，所述供螺絲振動盤、第二分隔機構、第二直線送料器安裝在所述第四機架上，所述電動螺絲批通過支架安裝在所述第四機架上，所述氣動執行機構和所述電氣控制系統控制所述電動螺絲批，所述電動螺絲批端部連接安裝一螺絲供料頭。

進一步地，在所述安裝支架上固定設置有一緩沖裝置，所述點膠頭安裝在所述緩沖裝置上，所述點膠頭正對所述點膠產品。

進一步地，所述套筒彈性固定機構包括套筒，所述套筒內設置有帶滾珠的彈性螺柱，各所述彈性螺柱在同一平面內呈120度分布，所述彈性螺柱在彈性作用力下固定于所述套筒內，所述風批通過固定板安裝在所述支架上，在所述固定板上安裝一可保證所述套筒在脫離時產品被所述套筒帶出治具的彈性壓緊支撐桿。

進一步地，所述送錫絲裝置包括由控制系統、電機、齒輪機構和錫絲管道組成，所述齒輪機構固定于所述電機所設軸上以夾住錫絲，所述控制系統控制所述電機的旋轉角度，錫絲置于送錫絲管道內。

進一步地，所述調節機構包括固定設置在所述支架上的弧形板，所述弧形板上設有凹槽，所述電烙鐵通過螺絲固定在所述弧形板上。