[發(fā)明專利]一種碳納米管增強(qiáng)二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料及制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410051464.5
• 申請(qǐng)日: 2014-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN103762368A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林建國(guó);蔣文娟;劉靜;馬增勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭大學(xué)
• 主分類號(hào): H01M4/62
• 分類號(hào): H01M4/62;H01M4/48
• 代理公司: 上海欣創(chuàng)專利商標(biāo)事務(wù)所 31217
• 代理人: 唐明

1.一種碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、?利用粉末壓片法將真空球磨后的碳納米管與鈦粉混合粉末壓片；

二、將步驟一制備的材料進(jìn)行真空熱處理；

三、將步驟二的所得材料浸泡在氫氧化鈉溶液中恒溫水浴處理后，洗滌、真空干燥、研磨成粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述的混合粉末中碳納米管占碳納米管與鈦粉總質(zhì)量的百分比為5%-15%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述鈦粉純度99.9%，粒徑500目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：碳納米管長(zhǎng)度2μm，直徑20-30nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述的真空球磨工藝參數(shù)如下：

球磨模式???????????????????交替模式

球磨轉(zhuǎn)速???????????????????200轉(zhuǎn)/s

球磨時(shí)間???????????????????1-3h

間隙時(shí)間???????????????????18min

間隙次數(shù)????????????????????1-5次

。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述的混合粉末的壓片處理，厚度2~3mm，壓力3~4MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟二所述的真空熱處理?xiàng)l件為熱處理溫度800-1100℃，熱處理時(shí)間2-2.5h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟三所述的NaOH溶液濃度為1-3molL^-1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟三所述的恒溫水浴條件為水浴溫度60~80℃，水浴時(shí)間1.5~2h。

10.一種碳納米管增強(qiáng)的二氧化鈦鋰電池負(fù)極材料，其特征在于：用權(quán)利要求1—9任一所述的制備方法制備而成。