[發(fā)明專利]麻漿粕及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410051182.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103757958A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡亞平;陳長(zhǎng)青;梁麗紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南瑞亞高科集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21C3/02 | 分類號(hào): | D21C3/02;D21C5/00 |
| 代理公司: | 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 43107 | 代理人: | 舒斌 |
| 地址: | 413001 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漿粕 制備 方法 | ||
1.一種麻漿粕,其特征是以麻材為原料,經(jīng)切斷、抓棉、堿蒸煮、打漿、漂白、抄造步驟制備,所述麻漿粕質(zhì)量指標(biāo)為:甲纖維素≥93﹪,木質(zhì)素≤0.5﹪,果膠≤0.5﹪,鐵質(zhì)≤20mg/㎏,小塵埃≤150㎜2/㎏,大塵埃≤1.5個(gè)/kg,聚合度400~600。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻漿粕,其特征是所述的麻材為苧麻紡紗下腳料或苧麻精干麻下腳料。
3.一種麻漿粕的制備方法,其特征是它包括下列步驟:
⑴切斷:將麻材切成2.0㎜~20㎜;
⑵抓棉:將步驟⑴切斷后的麻材送入抓棉機(jī)開(kāi)松、除雜,所述抓棉機(jī)的肋條伸出長(zhǎng)度為3㎜~5㎜,打手速度為800r/min~950r/min,風(fēng)道負(fù)壓為3kpa~4kpa;
⑶堿蒸煮:將步驟⑵處理后的麻材在蒸煮球中首先用堿性果膠酶液浸泡;酶處理?xiàng)l件為:堿性果膠酶液與原料絕干質(zhì)量比為1:10~20,酶活力50?u/ml~100u/ml,溫度50℃~60℃,pH值8~9,浸泡時(shí)間20min~60min;然后進(jìn)行堿蒸煮,工藝條件為:蒸煮液氫氧化鈉濃度20g/L~50g/L,料液質(zhì)量比1:4~6,蒸煮球內(nèi)壓力0.6±0.05Mpa,溫度120℃~160℃,保溫時(shí)間60min~90min;
⑷打漿:將步驟⑶處理后的麻材在打漿機(jī)中處理,漿料質(zhì)量百分含量為10﹪~30﹪,較優(yōu)的漿料質(zhì)量百分含量為15﹪~25﹪,最優(yōu)的漿料質(zhì)量百分含量為20﹪;
⑸漂白:將步驟⑷處理后的麻漿在漂白槽中進(jìn)行漂白,然后用水沖洗至中性,漂白工藝條件為:次氯酸用量0.4g/L~1.0g/L,溫度為40℃~60℃,時(shí)間30min~60min,pH值6~7;
⑹抄造:將步驟⑸處理后的麻漿經(jīng)濃縮機(jī)處理至質(zhì)量百分比濃度為3.0﹪~6.0﹪,較優(yōu)的選擇為4.0﹪~5.0﹪,然后送漿板機(jī)進(jìn)行抄造,得到麻漿粕;所述麻漿粕質(zhì)量指標(biāo)為:甲纖維素≥93﹪,木質(zhì)素≤0.5﹪,果膠≤0.5﹪,鐵質(zhì)≤20mg/㎏,小塵埃≤150㎜2/㎏,大塵埃≤1.5個(gè)/kg,聚合度400~600。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑴中,所述的苧麻纖維為苧麻紡紗下腳料或苧麻精干麻下腳料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑶中,所述堿性果膠酶液由CCTCC?NO:M?2010004菌種經(jīng)菌種培養(yǎng)、搖瓶發(fā)酵、酶液制備步驟制得。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑶中,較優(yōu)的堿蒸煮工藝條件為:蒸煮液氫氧化鈉濃度為40g/L~48g/L,料液質(zhì)量比為1:4~5,蒸煮球內(nèi)壓力0.6±0.05Mpa,溫度140℃~160℃,保溫時(shí)間70?min~80min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑴中,較優(yōu)的選擇為將麻材切成5㎜~15㎜,最優(yōu)為將麻材切成8㎜~10㎜。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑵中,所述抓棉機(jī)的肋條伸出長(zhǎng)度為4㎜~5㎜,打手速度為850r/min~900r/min,風(fēng)道負(fù)壓為3.5kpa~4kpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑶中,較優(yōu)的酶處理?xiàng)l件為:堿性果膠酶液與原料絕干質(zhì)量比為1:12~15,酶活力60u/ml~80?u/ml,溫度55℃~60℃,pH值8.5~9,浸泡時(shí)間40min~50min。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述麻漿粕的制備方法,其特征是在步驟⑸中,較優(yōu)的漂白工藝條件為:為次氯酸用量0.6g/L~0.8g/L,溫度為50℃~55℃,時(shí)間40min~50min,pH值6~6.5。
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