[發(fā)明專利]帶樹脂加熱流道的RTM模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410050734.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103847072A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏景云;劉偉;孫仲飛;鄒華;陳修賢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇恒神纖維材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/27 | 分類號(hào): | B29C45/27;B29C45/73;B29C70/36 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 212314 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹脂 熱流 rtm 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
???本發(fā)明涉及一種帶樹脂加熱流道的RTM模具。
背景技術(shù)
????復(fù)合材料RTM,樹脂傳遞模塑,Resin?Transfer?Moulding,成型工藝,是采用上下閉合模具,先將纖維織物毛坯放入模腔內(nèi),再通過(guò)設(shè)備加壓將樹脂注入,浸潤(rùn)纖維織物毛坯,然后固化成型的方法。因其生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量穩(wěn)定,RTM工藝在汽車、航空和軍工行業(yè)已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
????RTM工藝對(duì)基體樹脂要求很高,其中一點(diǎn)就是要求樹脂在浸漬時(shí)的粘度范圍為0.1~1Pa.S,若樹脂粘度過(guò)大,則會(huì)造成纖維浸潤(rùn)不充分,產(chǎn)生缺膠和氣孔等缺陷。然而,目前許多樹脂配方,粘度都偏高,特別是某些有阻燃要求的樹脂,因?yàn)榧恿俗枞继盍希湔扯韧ǔ3^(guò)10Pa.S,無(wú)法直接用于RTM工藝。
????目前,通常的做法,是先將樹脂加熱,使其粘度降低到1Pa.S以下,再進(jìn)行灌注。然而此方法的缺陷在于:需要先將大量樹脂加熱能耗較大;其次,若加熱后的樹脂用不完,重復(fù)使用時(shí),多次加熱的樹脂性能會(huì)下降,此外,某些樹脂需要加熱到100℃或更高溫度才能使用,過(guò)高的溫度對(duì)加壓設(shè)備會(huì)產(chǎn)生影響。
????上述問(wèn)題是在RTM模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶樹脂加熱流道的RTM模具解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要先將大量樹脂加熱能耗較大,若加熱后的樹脂用不完,重復(fù)使用時(shí),多次加熱的樹脂性能會(huì)下降,此外,某些樹脂需要加熱到100℃或更高溫度才能使用,過(guò)高的溫度對(duì)加壓設(shè)備會(huì)產(chǎn)生影響的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種帶樹脂加熱流道的RTM模具,包括上模、下模和樹脂加熱區(qū),所述上模和下模形成有模腔,所述樹脂加熱區(qū)設(shè)于所述上模和下模的側(cè)壁上,所述樹脂加熱區(qū)設(shè)有用于通過(guò)調(diào)節(jié)加熱區(qū)溫度來(lái)控制樹脂的粘度的溫度粘度監(jiān)測(cè)控制器,所述樹脂加熱區(qū)設(shè)有樹脂流道,所述樹脂流道連通所述模腔。
優(yōu)選地,所述樹脂流道為S型樹脂流道或加粗管型樹脂流道。
優(yōu)選地,所述S型樹脂流道的流道直徑10~20mm、長(zhǎng)度為300~500mm,可有效增加樹脂在加熱區(qū)域的流道時(shí)間,從而使樹脂達(dá)到灌注要求的溫度和粘度。
優(yōu)選地,所述加粗管型樹脂流道的流道直徑為50~100mm、長(zhǎng)度為100~200mm,可有效增加樹脂在加熱區(qū)域的容量,從而使樹脂在灌注時(shí)達(dá)到所要求的溫度和粘度。
本發(fā)明一種帶樹脂加熱流道的RTM模具,在RTM模具內(nèi)設(shè)置一條額外的樹脂流道;樹脂流道有專門的加熱裝置;流道處設(shè)有溫度和粘度傳感器,以監(jiān)控此處樹脂的溫度和粘度。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種帶樹脂加熱流道的RTM模具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明只需要加熱經(jīng)過(guò)流道的少量樹脂,有效提高效率減少能耗,因流道內(nèi)的樹脂都會(huì)被注入模腔內(nèi),用來(lái)浸潤(rùn)纖維,就不存在加熱后的樹脂殘留并反復(fù)使用的情況。
附圖說(shuō)明
????圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
????圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
????圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-上模,2-下模,3-樹脂加熱區(qū),4-溫度粘度監(jiān)測(cè)控制器,5-S型樹脂流道,6-加粗管型樹脂流道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例一
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種帶樹脂加熱流道的RTM模具,包括上模1、下模2和樹脂加熱區(qū)3,所述上模1和下模2形成有模腔,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)于所述上模1和下模2的側(cè)壁上,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)有用于通過(guò)調(diào)節(jié)加熱區(qū)溫度來(lái)控制樹脂的粘度的溫度粘度監(jiān)測(cè)控制器4,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)有樹脂流道,所述樹脂流道連通所述模腔。所述樹脂流道為S型樹脂流道5,所述S型樹脂流道5的流道直徑10~20mm、長(zhǎng)度為300~500mm,優(yōu)選為直徑15mm、長(zhǎng)度400mm。
實(shí)施例二
如圖3所示,本實(shí)施例提供一種帶樹脂加熱流道的RTM模具,包括上模1、下模2和樹脂加熱區(qū)3,所述上模1和下模2形成有模腔,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)于所述上模1和下模2的側(cè)壁上,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)有用于通過(guò)調(diào)節(jié)加熱區(qū)溫度來(lái)控制樹脂的粘度的溫度粘度監(jiān)測(cè)控制器4,所述樹脂加熱區(qū)3設(shè)有樹脂流道,所述樹脂流道連通所述模腔。所述樹脂流道為加粗管型樹脂流道6,所述加粗管型樹脂流道6的流道直徑為50~100mm、長(zhǎng)度為100~200mm,優(yōu)選為直徑75mm、長(zhǎng)度150mm。
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