[發(fā)明專(zhuān)利]火花塞及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410050322.7
• 申請(qǐng)日: 2014-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103986079A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 河合友紀(jì)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): H01T21/02
• 分類(lèi)號(hào): H01T21/02;H01T13/32
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 李亞;陸錦華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火花塞及其制造方法。

背景技術(shù)

關(guān)于火花塞公知有這樣的火花塞，在主體配件的端面焊接接地電極，在保持中心電極的絕緣體的前端側(cè)和主體配件的內(nèi)周面之間形成有間隙（例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3）。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3中記載了當(dāng)在主體配件形成端面和內(nèi)周面后，在主體配件的端面焊接接地電極。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中還記載了當(dāng)在主體配件焊接接地電極后，去除在主體配件的表面溢出的焊接塌邊。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】

【專(zhuān)利文獻(xiàn)】

【專(zhuān)利文獻(xiàn)1】日本特開(kāi)2003－223968號(hào)公報(bào)

【專(zhuān)利文獻(xiàn)2】日本特開(kāi)2011－175985號(hào)公報(bào)

【專(zhuān)利文獻(xiàn)3】日本國(guó)際公開(kāi)第2009/020141號(hào)

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3的技術(shù)中存在如下問(wèn)題，即在主體配件的端面的厚度相對(duì)于接地電極的厚度比較薄的情況下，當(dāng)在主體配件的端面焊接接地電極時(shí)，接地電極容易從主體配件的端面脫落。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3的技術(shù)中存在如下問(wèn)題，即由于在主體配件的端面焊接接地電極時(shí)的熱量的影響，存在主體配件的內(nèi)周面變形的情況。這些問(wèn)題在使火花塞小型化時(shí)更明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是為了解決上述問(wèn)題而提出的，能夠以如下的方式實(shí)現(xiàn)。

（1）根據(jù)本發(fā)明的一種方式提供火花塞的制造方法。該火花塞的制造方法用于制造火花塞，該火花塞具有：棒狀的中心電極，沿軸線(xiàn)方向延伸；絕緣體，其呈具有軸孔的筒狀，將所述中心電極保持在所述軸孔中；主體配件，其呈具有端面和內(nèi)周面的筒狀，在所述絕緣體的前端側(cè)和所述內(nèi)周面之間形成間隙；以及接地電極，被焊接在所述端面上，所述火花塞的制造方法包括：焊接工序，將所述接地電極焊接在所述端面上；以及成形工序，在進(jìn)行了所述焊接工序后，對(duì)于在所述端面上焊接了所述接地電極的所述主體配件成形所述內(nèi)周面。根據(jù)該方式，與已經(jīng)成形了內(nèi)周面的主體配件的端面相比，能夠確保在焊接工序中的端面的厚度比較厚，能夠抑制接地電極在焊接工序中從主體配件的端面脫落。并且，由于在焊接工序后成形內(nèi)周面，因而能夠避免內(nèi)周面由于焊接接地電極時(shí)的熱量的影響而變形。其結(jié)果是，能夠提高火花塞的制造效率。

（2）在上述方式的火花塞的制造方法中，所述成形工序也可以是如下的工序：在進(jìn)行了所述焊接工序后，對(duì)于在所述端面上焊接了所述接地電極的所述主體配件，去除在所述焊接工序中形成的焊接塌邊并成形所述內(nèi)周面。根據(jù)該方式，能夠避免焊接塌邊從內(nèi)周面溢出。其結(jié)果是，能夠防止火花塞的點(diǎn)火不良（例如，火花放電在內(nèi)周面產(chǎn)生的橫向火花）。另外，相對(duì)于該方式，在前述的專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3的技術(shù)中存在如下問(wèn)題，即不能形成不存在焊接塌邊從主體配件的內(nèi)周面溢出的狀態(tài)，由于在內(nèi)周面溢出的焊接塌邊而引起的間隙縮小以及電場(chǎng)強(qiáng)度的增加成為點(diǎn)火不良的原因。

圖17是放大表示現(xiàn)有的火花塞10p的前端側(cè)的說(shuō)明圖。專(zhuān)利文獻(xiàn)1的火花塞10p具有中心電極100p、絕緣體200p、主體配件300p和接地電極400p。在絕緣體200p的前端側(cè)與主體配件300p的內(nèi)周面392p之間形成有間隙IG。在制造火花塞10p時(shí)，制造者在將接地電極400p焊接于主體配件300p的端面310p后，去除溢出于主體配件300p的表面上的焊接塌邊700p。在去除溢出于主體配件300p的表面上的焊接塌邊700p時(shí)限制焊接塌邊700p的去除范圍，以防止內(nèi)周面392p受損傷。因此，焊接塌邊700p的溢出SD殘留在內(nèi)周面392p上。焊接塌邊700p的溢出SD導(dǎo)致間隙IG的縮小和電場(chǎng)強(qiáng)度的增加，并成為點(diǎn)火不良的原因。

（3）在上述方式的火花塞的制造方法中，所述成形工序也可以是如下的工序：在進(jìn)行了所述焊接工序后，對(duì)于在所述端面上焊接了所述接地電極的所述主體配件，去除在所述焊接工序中形成的焊接塌邊并成形所述內(nèi)周面，并且成形對(duì)所述端面的內(nèi)周側(cè)進(jìn)行倒角加工得到的倒角部。根據(jù)該方式，通過(guò)倒角部實(shí)現(xiàn)間隙的增加和電場(chǎng)強(qiáng)度的降低，從而能夠提高火花塞的點(diǎn)火性。

（4）在上述方式的火花塞的制造方法中，也可以是，所述主體配件的所述內(nèi)周面所在的部分中沿著徑向的厚度T、和所述接地電極的沿著所述徑向的厚度S的關(guān)系滿(mǎn)足T/S≤1.2。根據(jù)該方式，能夠有效地防止起因于在焊接工序中形成的焊接塌邊的點(diǎn)火不良。

（5）根據(jù)本發(fā)明的一種方式，提供利用上述火花塞的制造方法制造的火花塞。根據(jù)該方式，能夠提高火花塞的制造效率。