[發(fā)明專利]電子線排線治具及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410050159.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104852245A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王穩(wěn)軍;徐新濤;周學(xué)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山均瑞電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/20 | 分類號(hào): | H01R43/20 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子線 排線 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種成本低、精度高的電子線排線治具及其制作方法。
背景技術(shù)
電子線,作為連接線廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中,在應(yīng)用電子線時(shí)通常需要將不同粗細(xì)的電子線排出成所需形狀的線束。目前,排線的制作過(guò)程通常是:先將電子線抽線后,再利用絕緣層從上下兩方向熱壓合預(yù)定數(shù)量和形狀的電子線所形成。但是,由于電子線的直徑較小,相鄰電子線間的間距較小,應(yīng)用上述制程時(shí),容易導(dǎo)致制造出的排線變形而報(bào)廢,致使報(bào)廢率較高,造成成本浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種電子線排線治具及其制作方法,可以改變傳統(tǒng)電子線的排線工藝,能夠有效降低成本和排線的報(bào)廢率,使產(chǎn)品的精度更高,規(guī)格尺寸更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種電子線排線治具,包括一金屬基板,所述金屬基板表面上蝕刻有預(yù)定形狀和大小的凹槽圖案,所述凹槽圖案包括若干條線狀凹槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述凹槽的深度為0.1mm~0.35mmm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述凹槽的深度與所述金屬基板的深度相同。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬基板的材質(zhì)為不銹鋼和銅中的一種。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬基板的厚度為0.8mm~1.0mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),若干條所述凹槽為同軸線。
一種電子線排線治具的制作方法,包括如下步驟:
a、裁切形成一金屬基板;
b、通過(guò)電腦軟件,設(shè)計(jì)制作出需要蝕刻圖形的菲林;
c、在金屬基板的一側(cè)表面上涂布一層感光油墨;烘烤后,用制作好的菲林曝光和顯影,將金屬基板上需要蝕刻圖形處的感光油墨去掉,露出基材;
d、將步驟c形成的金屬基板送進(jìn)蝕刻機(jī),用腐蝕性溶液進(jìn)行腐蝕形成凹槽圖案,經(jīng)檢查無(wú)誤后,用退膜劑退除金屬基板表面上剩余的感光油墨,用清水清洗烘干。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種電子線排線治具及其制作方法,排線治具包括一金屬基板,通過(guò)在金屬基板表面上蝕刻形成預(yù)定形狀和大小的凹槽圖案,凹槽圖案包括若干條線狀凹槽。相比排線的傳統(tǒng)工藝,上述結(jié)構(gòu)中通過(guò)在金屬基板上蝕刻形成凹槽圖案的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)排線的預(yù)定形狀的定位,解決了排線制作過(guò)程中容易變形的問(wèn)題,能夠有效降低成本和排線的報(bào)廢率,使產(chǎn)品的精度更高,規(guī)格尺寸更加準(zhǔn)確。具體制作排線時(shí),只需要根據(jù)不同需求,將不同粗細(xì)的電子線排布在線狀凹槽內(nèi),在排布好的電子線上再刷上一層膠,使排好的電子線最終連成一個(gè)整體。較佳的,金屬基板的材質(zhì)可以為不銹鋼或銅,也可以根據(jù)需要選定其他金屬材質(zhì),因此本發(fā)明適合多種金屬基材;較佳的,金屬基板的厚度可以選定為0.8mm~1.0mm,凹槽的蝕刻深度可以達(dá)到0.1mm~0.35mmm,也可以根據(jù)需要將金屬基板蝕刻穿,即凹槽的深度與金屬基板的深度相同。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明:
1——金屬基板????2——凹槽
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種電子線排線治具,包括一金屬基板1,所述金屬基板表面上蝕刻有預(yù)定形狀和大小的凹槽圖案,所述凹槽圖案包括若干條線狀凹槽2。
優(yōu)選的,所述凹槽的深度為0.1mm~0.35mmm。
優(yōu)選的,所述凹槽的深度與所述金屬基板的深度相同。
優(yōu)選的,所述金屬基板的材質(zhì)為不銹鋼和銅中的一種。
優(yōu)選的,所述金屬基板的厚度為0.8mm~1.0mm。
優(yōu)選的,若干條所述凹槽為同軸線。
一種電子線排線治具的制作方法,包括如下步驟:
a、裁切形成一金屬基板;
b、通過(guò)電腦軟件,設(shè)計(jì)制作出需要蝕刻圖形的菲林;
c、在金屬基板的一側(cè)表面上涂布一層感光油墨;烘烤后,用制作好的菲林曝光和顯影,將金屬基板上需要蝕刻圖形處的感光油墨去掉,露出基材;
d、將步驟c形成的金屬基板送進(jìn)蝕刻機(jī),用腐蝕性溶液進(jìn)行腐蝕形成凹槽圖案,經(jīng)檢查無(wú)誤后,用退膜劑退除金屬基板表面上剩余的感光油墨,用清水清洗烘干。
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