[發明專利]輪轉式電腦高速平壓平模切機

有效

• 申請號: 201410049968.3
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN103770154A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 梁麒瑞
• 申請（專利權）人: 梁麒瑞
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D5/16;B65H23/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種平壓平模切機，尤其是涉及一種輪轉式電腦高速平壓平模切機。

背景技術

現有的模切機在模切的過程中，需要停留料條來給予模切機構進行模切的時間，只有使輸送和收卷料條的機構停住，才能夠進行模切。而隨著市場需求的變化，人工成本增加，現有的模切機的模切速度已經難以滿足實際的生產需求。

發明內容

本發明為了克服上述的不足，提供了一種無需停留料條就能夠進行模切的輪轉式電腦高速平壓平模切機。

本發明的技術方案如下：

一種輪轉式電腦高速平壓平模切機，依次包括放料機構、糾偏機構、前料條輸送機構、模切機構、色標識別檢測機構、分條機構、后料條輸送機構和至少兩個收料機構，所述分條機構的上方還設有廢料回收機構，所述模切機構的前方設有前垂直上下運動機構，后方設有后垂直上下運動機構，料條在前料條輸送機構和后料條輸送機構的作用下從放料機構以張緊的狀態依次通過糾偏機構、前垂直上下運動機構、模切機構、后垂直上下運動機構、色標識別檢測機構和分條機構，再進入收料機構，根據分條機構將料條分開的條數來確定收料機構的數量；?所述前垂直上下運動機構和后垂直上下運動機構通過垂直上下運動伺服電機驅動，所述前垂直上下運動機構、后垂直上下運動機構和垂直上下運動伺服電機之間通過單邊齒輪皮帶連接并閉合，前垂直上下運動機構和后垂直上下運動機構初始時在同一水平面上，且位于垂直上下運動伺服電機的兩側，垂直上下運動伺服電機正轉時，前垂直上下運動機構向下運動，同時后垂直上下運動機構向上運動，后垂直上下運動機構向上運動之后，后垂直上下運動機構兩側的料條呈松弛狀態，后料條輸送機構在輸送料條時，模切機構上的料條不會移動，停滯在模切機構上，此時模切機構模切料條，當該段料條模切完成之后，垂直上下運動伺服電機反轉，前垂直上下運動機構向上運動，同時后垂直上下運動機構向下運動，將模切完的料條快速送走，接下來的料條單元進入模切機構，進行如上運動進行模切。

其中，模切機構的下方設有模切傳動機構，所述模切傳動機構包括模切動力輪傳動軸、凸輪傳動軸、副齒輪傳動軸和主齒輪傳動軸，所述模切動力輪傳動軸上設有模切動力輪、凸輪傳動軸上設有凸輪、副齒輪傳動軸上設有副齒輪，主齒輪傳動軸上設有主齒輪，且模切動力輪、凸輪、副齒輪和主齒輪依次連接，模切動力輪與模切機構連接，在凸輪傳動軸的凸點轉動至模切動力輪時，模切機構的下半部會被頂上，進行向上運動，對料條進行模切。所述主齒輪傳動軸、放料機構、前料條輸送機構、后料條輸送機構和收料機構均通過伺服電機驅動，各伺服電機均由電腦控制。

模切傳動機構的設置，使其只需控制對應的伺服電機的轉動速率就可控制模切的頻率。而其他的所有的驅動也均采用伺服電機控制，無需傳動齒輪與傳動軸，減少了機械設備的材料消耗，同時伺服電機的全電腦化控制，更方便、更高效地完成了所有驅動。

本發明的有益效果是：

本發明在對料條進行模切時，無需停留料條，大大地加快了模切的效率。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的示意圖；

圖2是前、后垂直上下運動機構初始時的示意圖；

圖3是模切傳動機構的示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的輪轉式電腦高速平壓平模切機，依次包括放料機構1、糾偏機構2、前料條輸送機構3、模切機構18、色標識別檢測機構7、分條機構19、后料條輸送機構9和至少兩個收料機構10，所述分條機構9的上方還設有廢料回收機構8，所述模切機構18的前方設有前垂直上下運動機構4，后方設有后垂直上下運動機構5，料條24在前料條輸送機構3和后料條輸送機構9的作用下從放料機構1依次通過糾偏機構3、前垂直上下運動機構4、模切機構18、后垂直上下運動機構5、色標識別檢測機構7和分條機構19，再進入收料機構10，根據分條機構將料條分開的條數來確定收料機構的數量。