[發明專利]一種水泥組合物

有效

• 申請號: 201410049827.1
• 申請日: 2010-07-01
• 公開（公告）號: CN103803822A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陳民
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明申請為申請日2010年07月01日，申請號為：201010215079.1，名稱為“一種水泥組合物及其制備方法”的發明專利申請的分案申請。本發明涉及一種水泥組合物。

背景技術

傳統上，為了簡化生產工藝，水泥廠對生產水泥的各種原材料、半成品經定量計量混合均勻后，不加區別地進入同一粉磨設備中磨細到規定的分散度。這個過程的質量控制，有些企業是用水篩或負壓篩來控制篩余量，有些企業是用比表面積儀來控制比表面積，少數企業用激光粒度分布儀來分析水泥產品的顆粒形貌。

近年來，有些企業采用了將烘干礦渣單獨粉磨，但仍將熟料、石膏、粉煤灰及其它混合材集中粉磨的工藝，已經認識到了礦渣的易磨性差并且當對其磨細到更高的分散度時，可以更多地使用礦渣替代熟料而不影響并有所改善水泥的強度等理化指標。

石膏是不可再生資源，電廠脫硫石膏是一種工業副產品，是用石灰石粉在高溫蒸汽的作用下吸收煙氣中的二氧化硫，并置換出二氧化碳后形成的次生工業廢渣。

從電廠除塵系統收集下來的混合粉煤灰被稱為粉煤灰原灰（也有被稱為混合灰、統灰、飛灰[fly?ash]），用空氣動力學原理分選出一部分具有優越物理及化學性能的分選灰被稱為分選I級灰。約占原灰總量的25-30%，分選I級粉煤灰的國家標準是：[GB1596-91]?0.045方孔篩余小于12%,燒失量小于5%，經過分選后所剩下的部分被稱為分選后粗粉煤灰，屬工業廢渣。

現有的水泥粉磨工藝存在將無需過高分散度的組分進行過粉磨、而將需要更高分散度的組分提前釋出并使其作用不能得到有效利用的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水泥組合物。解決了活性混合材（如礦渣）、潛在火山灰性混合材（如分選后粗粉煤灰、沸騰爐渣等）的化學活性提前釋放，并減少硅酸鹽水泥熟料用量以達到降低水泥組合物的水化熱、穩定強度增長曲線的作用。

一種水泥組合物，包括硅酸鹽水泥熟料、石膏、電廠脫硫石膏、石灰石、礦渣、分選后粗粉煤灰、鍋爐爐底渣和沸騰爐渣。

其中，分選后粗粉煤灰是通過如下步驟得到的：將粉煤灰原灰（如收集自電廠除塵系統）進行分選，得到分選I級灰和分選后粗粉煤灰。

各組分的重量配比如下：

硅酸鹽水泥熟料??????????????????????????????30-50重量份

石膏????????????????????????????????????????1-5?重量份

電廠脫硫石膏????????????????????????????????1-5重量份

石灰石??????????????????????????????????????2-10重量份

礦渣???????????????????????????????????????10-30重量份

分選后粗粉煤灰??????????????????????????????10-30重量份

鍋爐爐底渣??????????????????????????????????2-10重量份

沸騰爐渣????????????????????????????????????2-10重量份。

硅酸鹽水泥熟料的比表面積為300-400m²/kg，石膏的比表面積為700-800m²/kg，電廠脫硫石膏的比表面積為700-800m²/kg，石灰石的比表面積為800-1000m²/kg，礦渣的比表面積為450-500m²/kg，分選后粗粉煤灰的比表面積為600-700m²/kg，鍋爐爐底渣的比表面積為600-700m²/kg，沸騰爐渣的比表面積為600-700m²/kg。

本發明的再一目的在于提供上述水泥組合物的制備方法。

一種制備上述水泥組合物的方法，包括如下步驟：