[發明專利]一種發光器件芯片及其制造方法在審
| 申請號: | 201410049590.7 | 申請日: | 2014-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN103811604A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 廉鵬 | 申請(專利權)人: | 北京太時芯光科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/02 | 分類號: | H01L33/02;H01L33/36;H01L33/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 100176 北京市大興*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發光 器件 芯片 及其 制造 方法 | ||
1.一種發光器件芯片,其特征在于,包括:自下而上依次為透明襯底、外延層N區、N面電極、有源區、外延層P區和P面電極,所述透明襯底通過第二鍵合介質與所述外延層N層結合,所述透明襯底通過生長襯底的轉換方式形成。
2.根據權利要求1所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述生長襯底包括預置轉換層;所述預置轉換層能夠將所述生長襯底轉換為所述透明襯底。
3.根據權利要求2所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述預置轉換層通過外延生長方式自下而上依次形成所述外延層N區、所述有源區和所述外延層P區;所述N面電極和所述P面電極經過光刻、蒸鍍和剝離制成,或者經過蒸鍍、光刻和刻蝕制成。
4.根據權利要求3所述的一種發光器件芯片,其特征在于,還包括支撐襯底;所述外延層P區通過粘附方式形成粘合層,所述粘合層附接所述支撐襯底;或者所述外延層P區通過第一鍵合介質結合所述支撐襯底;所述支撐襯底和所述透明襯底具體為藍寶石襯底或石英襯底。
5.根據權利要求4所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述第一鍵合介質能夠被去光阻劑溶解,所述去光阻劑具體為丙酮。
6.根據權利要求5所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述第一鍵合介質為光阻劑,所述光阻劑具體為有機膠介質;所述第二鍵合介質具體為SiO2、ITO或Si3N4介質。
7.根據權利要求2所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述預置轉換層能夠被腐蝕液選擇性消除;所述腐蝕液具體為HF或BOE。
8.根據權利要求2~7任一項所述的一種發光器件芯片,其特征在于,所述生長襯底包括GaAs;所述預置轉換層包括AlAs。
9.一種權利要求2所述的發光器件芯片的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)所述生長襯底依次外延生長預置轉換層、外延層N區、有源區和外延層P區;
b)利用腐蝕液腐蝕所述預置轉換層,同時通過機械牽引的方式整體分離所述外延層N區、所述有源區和所述外延層P區;
c)分離后剩余的所述生長襯底經過表面處理步驟之后,進行再利用;
d)將整體分離后獲得的所述外延層N區經過表面處理步驟之后,通過第二鍵合介質結合所述透明襯底;
e)經過光刻、蒸鍍和剝離三個操作,或者經過蒸鍍、光刻和刻蝕三個操作分別在所述外延層N區和所述外延層P區形成所述N面電極和所述P面電極;
f)所述透明襯底通過研磨方式減薄。
10.一種權利要求4所述的發光器件芯片的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)所述生長襯底依次外延生長預置轉換層、外延層N區、有源區和外延層P區;
2)所述外延層P區表面通過粘附的方式形成粘合層,所述粘合層附接支撐襯底,或者所述外延層P區通過第一鍵合介質結合所述支撐襯底;
3)利用腐蝕液腐蝕所述預置轉換層,同時通過機械牽引的方式整體分離所述外延層N區、所述有源區、所述外延層P區、所述支撐襯底和所述粘合層,或者所述第一鍵合介質;
4)分離后剩余的所述生長襯底經過表面處理步驟之后,進行再利用;
5)整體分離后獲得的所述外延層N區經過表面處理步驟之后,通過第二鍵合介質結合所述透明襯底;
6)通過有機溶劑溶解法消除所述粘合層或所述第一鍵合介質,同時移除所述支撐襯底;
7)經過光刻、蒸鍍和剝離三個操作,或者經過蒸鍍、光刻和刻蝕三個操作分別在所述外延層N區和所述外延層P區形成所述N面電極和所述P面電極;
8)所述透明襯底通過研磨方式減薄。
11.根據權利要求10所述的一種發光器件芯片的制造方法,其特征在于,所述步驟6)在50℃~100℃的溫度范圍內執行。
12.根據權利要求9或10所述的一種發光器件芯片的制造方法,其特征在于,所述透明襯底與所述第二鍵合介質的結合操作在18℃~110℃的溫度范圍內、450kPa~1500kPa的壓強范圍內執行;所述透明襯底的剩余厚度范圍為90~500μm。
13.根據權利要求9或10所述的一種發光器件芯片的制造方法,其特征在于,所述刻蝕具體為干法刻蝕或者濕法刻蝕,使用選擇性的和/或各向異性的刻蝕法來執行;所述表面處理步驟至多包括拋光步驟、檢測步驟以及位于所述拋光步驟之前和/或之后的清洗步驟,所述拋光步驟具體為化學拋光或機械拋光;所述清洗步驟具體為所述腐蝕液清洗或者水清洗;所述檢測步驟具體為光滑度檢測和表面清潔度檢測。
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