[發(fā)明專(zhuān)利]紡紗機(jī)的紡紗部位有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410049550.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103981606B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | G·T·格里瑟;安德里斯·菲舍爾 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 里特機(jī)械公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01H13/30 | 分類(lèi)號(hào): | D01H13/30;D01H4/02 |
| 代理公司: | 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 張華卿;鄭霞 |
| 地址: | 瑞士溫*** | 國(guó)省代碼: | 瑞士;CH |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紡紗部位 紗線(xiàn) 噴絲頭 纖維束 紡紗機(jī) 壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng) 壓縮空氣供給管 壓縮空氣噴嘴 喂給羅拉 添加劑 渦流 噴嘴內(nèi)部空間 噴氣紡紗機(jī) 計(jì)量器具 計(jì)量泵 計(jì)量器 殼體 引入 | ||
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)的紡紗部位。一種用于將纖維束紡成紗線(xiàn)的噴氣紡紗機(jī)的紡紗部位。所述紡紗部位具有壓縮空氣供給管和壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、喂給羅拉對(duì)和噴絲頭。所述噴絲頭包括帶有壓縮空氣噴嘴的殼體、紗線(xiàn)形成元件和噴嘴內(nèi)部空間。纖維束通過(guò)喂給羅拉對(duì)輸送給噴絲頭并接著通過(guò)紗線(xiàn)形成元件利用經(jīng)壓縮空氣噴嘴產(chǎn)成的渦流將纖維束紡成紗線(xiàn)。將添加劑引入通至壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的壓縮空氣供給管要設(shè)置計(jì)量器,其中添加劑的計(jì)量器具有計(jì)量泵。
本發(fā)明涉及用于將纖維束紡成紗線(xiàn)的噴氣紡紗機(jī)的紡紗部位。所述紡紗部位具有壓縮空氣供給管、喂給羅拉對(duì)(Lieferwalzenpaar)和噴絲頭,其中噴絲頭包括帶壓縮空氣噴嘴的殼體、紗線(xiàn)形成元件和噴嘴內(nèi)部空間。纖維束通過(guò)喂給羅拉對(duì)輸送給噴絲頭。然后再通過(guò)紗線(xiàn)形成元件借助經(jīng)壓縮空氣噴嘴生成的渦流將纖維束紡成紗線(xiàn)。
具有相應(yīng)配設(shè)的紡紗部位的噴氣紡紗機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的且用來(lái)將細(xì)長(zhǎng)的纖維束制造成紗線(xiàn)。在這種情況下,纖維束的外部纖維借助經(jīng)壓縮空氣噴嘴在噴絲頭內(nèi)部生成的空氣渦流在紗線(xiàn)形成元件的入口區(qū)域中繞內(nèi)置的芯纖維卷繞,并最終構(gòu)成對(duì)紗線(xiàn)所要求強(qiáng)度而言至關(guān)重要的包纏纖維。由此生成具有捻度的紗線(xiàn),所述紗線(xiàn)最終可通過(guò)紗線(xiàn)導(dǎo)入通道從噴絲頭取出且例如可卷繞到線(xiàn)軸上。
通常類(lèi)型的紡紗部位在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的,其中紗線(xiàn)這一術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中一般被理解成纖維束,該纖維束中的至少一部分纖維繞內(nèi)芯卷繞。因此,例如傳統(tǒng)意義上的紗線(xiàn)被包括在內(nèi),所述紗線(xiàn)例如可借助動(dòng)力織機(jī)加工成織物。本發(fā)明還涉及噴氣紡紗機(jī)的紡紗部位,借助它們可制造所謂的粗紗(另一名稱(chēng)叫:Lunte)。這種粗紗的特征在于,盡管其有一定的足夠用來(lái)將粗紗輸送給隨后的紡織機(jī)的強(qiáng)度,但是其仍然可牽伸。也就是說(shuō)粗紗在最終紡成紗線(xiàn)之前,可借助拉伸裝置(例如牽伸羅拉)和加工粗紗的紡織機(jī)(例如環(huán)錠細(xì)紗機(jī))來(lái)拉伸。紗線(xiàn)這一術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中被理解成用噴氣紡紗機(jī)制造的紗線(xiàn)或粗紗。
在制造化學(xué)纖維(如聚酯)或天然纖維與化學(xué)纖維的混合物時(shí),在紗線(xiàn)形成元件表面產(chǎn)生沉積物(Ablagerungen)。化學(xué)纖維的制造包括在生產(chǎn)過(guò)程中制備所謂的連續(xù)纖維,在這種情況下,連續(xù)纖維上還要用到處理劑,通常為含各種添加劑的油,其可在高速時(shí)進(jìn)行處理例如連續(xù)纖維的伸展。所述處理劑在進(jìn)一步的處理過(guò)程中仍部分地粘附在化學(xué)纖維上并導(dǎo)致噴氣紡紗機(jī)被污染。以纖維束形式送入到噴氣紡紗機(jī)中的纖維通常通過(guò)喂給羅拉對(duì)送入噴絲頭。所述喂給羅拉對(duì)可相當(dāng)于牽伸羅拉的輸出牽伸羅拉對(duì)。有待使用的牽伸羅拉用來(lái)在進(jìn)入噴絲頭前改進(jìn)已放置的纖維束。
在噴絲頭的入口區(qū)域中設(shè)置纖維引導(dǎo)元件,通過(guò)它可將纖維束導(dǎo)入通至紗線(xiàn)形成元件的噴絲頭。大多數(shù)具有內(nèi)置紗線(xiàn)導(dǎo)入通道的紡錐被用作紗線(xiàn)形成元件。紗線(xiàn)形成元件的頂部通過(guò)噴絲頭的殼壁將壓縮空氣經(jīng)由壓縮空氣噴嘴引入噴絲頭內(nèi)部,致使產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的空氣渦流。其結(jié)果是,單個(gè)外部纖維從離開(kāi)纖維引導(dǎo)元件的纖維束中分離出來(lái)并轉(zhuǎn)換到紗線(xiàn)形成元件的頂端。隨后這些分離開(kāi)的纖維旋轉(zhuǎn)至紗線(xiàn)形成元件的表面。接著通過(guò)位于內(nèi)部的纖維束的芯纖維向前運(yùn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)纖維繞芯纖維卷繞并由此形成紗線(xiàn)。由于單個(gè)纖維在紗線(xiàn)形成元件表面上的運(yùn)動(dòng),在紗線(xiàn)形成元件上由于粘附而在制造過(guò)程中的纖維上形成沉積物。紗線(xiàn)形成元件上的沉積物也可因受損纖維所致。沉積物也可能由于同樣原因引起而出現(xiàn)在噴絲頭內(nèi)部空間的表面上。這種粘附導(dǎo)致紗線(xiàn)形成元件和噴絲頭內(nèi)部空間的表面特性變差并導(dǎo)致生產(chǎn)的紗線(xiàn)的質(zhì)量下降。有必要定期清理涉及到的表面以便能保持所紡紗線(xiàn)的質(zhì)量穩(wěn)定。
紗線(xiàn)形成元件表面和噴絲頭內(nèi)部空間可通過(guò)定期拆除紗線(xiàn)形成元件來(lái)手動(dòng)清洗,但是這會(huì)造成大筆維修費(fèi)用,在這種情況下還會(huì)有相應(yīng)的停工。
然而EP 2 450 478公開(kāi)了一種裝置,該裝置允許自動(dòng)清洗且不需要停機(jī)。為此目的,噴絲頭內(nèi)部產(chǎn)生空氣渦流所用的壓縮空氣要混合添加劑。該添加劑通過(guò)壓縮空氣送入噴絲頭并影響所涉及表面的清洗。所公開(kāi)的清洗系統(tǒng)的缺點(diǎn)是,供應(yīng)添加劑時(shí)噴氣紡紗機(jī)的所有紡紗部位有必要有額外的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)并由設(shè)置添加劑計(jì)量的高成本調(diào)節(jié)來(lái)決定,以避免各紡紗部位靜止時(shí)添加劑過(guò)量。
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