[發明專利]一種反置式刀架組件

有效

• 申請號: 201410049284.3
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN103801715B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 勵建民;勵滌凡
• 申請（專利權）人: 杭州方興表業有限公司
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

一種反置式刀架組件，包括立柱板、安裝在立柱板上的中心夾頭、設有主軸夾頭的電主軸、刀架板以及換刀滑板，所述電主軸安裝在立柱板一側，所述刀架板與換刀滑板安裝在立柱板另一側，所述刀架板安裝在換刀滑板上，所述換刀滑板安裝在立柱板上，所述刀架板安裝在換刀滑板與立柱板之間形成的空腔內且刀架板較換刀滑板近于立柱板，所述刀架板上安裝有多個刀頭，料件透過主軸夾頭穿入立柱板內中心夾頭且料件端頭靠近刀架板。與現有技術相比，本發明通過改變現有刀架組件的結構，將主軸夾頭至刀架板下端的距離盡可能的縮短，即縮短了料件加工完成時廢棄料件部分的長度，最大限度的降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種反置式刀架組件。

背景技術

走芯機--全稱為走芯式數控車床，也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬于精密加工設備，可同時一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。該機床最先起源德國和瑞士，前期主要用于軍工器械的精密加工，隨著工業化進程的不斷發展和擴大，由于市場的迫切需求，逐漸應用于民用產品的加工中；日本韓國的同類機床發展比中國早，早期主要集中在軍工領域的使用，戰后隨著發展的需求逐漸在制造行業廣泛應用；隨后中國臺灣引進該技術，并自主研發了不同加工需求的該類型設備。中國的走芯機制造起步較晚，由于技術的封閉和政策的限制，90年代前中國的走芯機主要依靠進口來滿足加工需要，隨著自動化程度的不斷發展和市場的強烈需求，中國市場出現了一大批有實力的數控走芯機生產廠家，其中在沿海的廣東、浙江、江蘇、山東鄒平、遼寧、內地西安都有該系列機床的生產，并且取得了很好的市場應用，填補了國內空白。

大多走芯機都會應用于精密器件的加工，而加工這些精密器件的所需要的材料大多價格較為昂貴，目前，無論國內還是國外的走芯機在器件加工的過程中都存在材料大量浪費的缺陷，該缺陷是由走芯機的刀架組件結構造成，刀架組件大都包括刀架板、刀架立柱以及換刀滑板，刀架立柱一側連接用于供料的主軸電機，另一安裝換刀滑板，刀架板安裝在換刀滑板的外側，這樣就造成了主軸電機的主軸夾頭距離刀架板較遠，從而造成每個料件完成加工時，都會有主軸夾頭到刀架板水平距離長度的料件被廢棄，一般料件長約2m左右，而每根加工剩余的料件約長20cm，基本加工10根料件則會廢棄1根出來，造成材料很大的浪費；另外，較細的料件由于主軸夾頭距離刀架板距離較長，加工作業時，該段料件易被擠壓產生形變，在主軸電機的帶動下呈現甩拉面的旋轉，致使加工精度達不到標準，也在一定程度上造成材料的浪費，從而增加了加工的成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種反置式刀架組件，以解決現有技術中走芯機由于刀架組件結構設計的不合理，造成料件加工過程中大量的浪費，同時，對一些較細料件來說，加工精度達不到標準的技術性問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種反置式刀架組件，用于走芯機，包括立柱板、安裝在立柱板上的中心夾頭、設有主軸夾頭的電主軸、刀架板以及換刀滑板，所述電主軸安裝在立柱板一側，所述刀架板與換刀滑板安裝在立柱板另一側，所述刀架板安裝在換刀滑板上，所述換刀滑板安裝在立柱板上，所述刀架板安裝在換刀滑板與立柱板之間形成的空腔內且刀架板較換刀滑板近于立柱板，所述刀架板上安裝有多個刀頭，料件透過主軸夾頭穿入立柱板內中心夾頭且料件端頭靠近刀架板。

優選地，所述換刀滑板的底板設有豎直滑軌，所述刀架板通過豎直滑塊上下滑動的連接在豎直滑軌上。

優選地，所述立柱板上設有水平滑軌，所述安裝有刀架板的換刀滑板通過水平滑塊滑動的連接在立柱板上。

優選地，所述豎直滑軌包括相互平行設置的兩條，所述豎直滑塊包括四塊，所述每條豎直滑軌上安裝兩塊豎直滑塊。

優選地，所述水平滑軌包括相互平行設置的兩條，所述水平滑塊包括四塊，所述每條水平滑軌上安裝兩塊水平滑塊。

有現有技術相比，本發明存在著以下有益特點：