[發明專利]一種中頻感應爐熱試方法

有效

• 申請號: 201410049117.9
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN103791721A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 閆志偉;劉亮;王鵬;濮玉虎;張增武;范軍;任選
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

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技術領域

本發明涉及一種中頻感應爐熱試方法。

背景技術

目前，中頻感應爐熱試方法都是采用通電烘爐，烘爐過程中只能緩慢提高功率，保證溫度緩慢上升。采用通電烘爐，爐襯受熱不均勻，烘烤效果不好，耐材燒結質量差，耐材容易受到熱震影響，造成耐材壽命短。

發明內容

為了克服現有中頻感應爐熱試方法的上述不足，本發明提供一種改善爐襯烘烤效果，提高耐材使用壽命的中頻感應爐熱試方法。

本發明的構思是將圓鐵桶套在爐襯的內部，有利于天然氣烘烤時均勻爐襯及爐底溫度的均勻。將鋼水注入中頻感應爐后通電升溫，逐步提高爐襯的溫度，減少熱震對耐材的影響。

本中頻感應爐熱試方法包括下述依次的步驟：

?????Ⅰ在中頻感應爐耐材打結層塞進圓鐵桶；

Ⅱ中頻感應爐耐材烘烤；

Ⅲ中頻感應爐耐材燒結及開爐。

本中頻感應爐熱試方法詳細講，其步驟特征是：

Ⅰ在中頻感應爐耐材打結層塞進圓鐵桶；

將形狀與中頻感應爐爐襯的內側形狀相同的上端開口的圓鐵桶放入中頻感應爐的爐襯內，圓鐵桶的外側與爐襯的內側之間的縫隙≤5mm，圓鐵桶底與爐襯底之間的縫隙≤5mm。?

Ⅱ中頻感應爐耐材烘烤

用天然氣進行烘烤，控制爐襯升溫速度不大于100℃/h，當溫度上升到≥1000℃后，保溫不少于4h。

Ⅲ中頻感應爐耐材燒結及開爐

吊走圓鐵桶，將溫度≥1600℃的鋼水注入中頻感應爐內。鋼水注入中頻感應爐后，中頻感應爐通電，鋼水在爐內升溫到≥1700℃后保溫時間≥3h后出鋼。

上述中頻感應爐熱試方法，其特征是：在步驟Ⅰ中，圓鐵桶厚度為5±1mm，在步驟Ⅲ中，鋼水注入量不得低于爐襯上沿30mm。

本發明的有益效果

使用本中頻感應爐熱試方法，可以改善爐襯烘烤效果，提高爐襯燒結層的燒結效果，提高爐襯的使用壽命，常規方法爐襯壽命為40-50次，本發明爐襯壽命比常規方法可提高1.5倍，降低耐材成本。

附圖說明

圖1是圓鐵桶與爐襯的示意圖。

圖2是中頻感應爐耐材燒結示意圖。

上述圖中：

1—爐襯；????2—開口；???3—圓鐵桶；???????4—內側；?????

5—縫隙；????6—圓鐵桶底?；???7—爐襯底；??8—縫隙；

9—鋼水；???10—工作層；????11—上沿。?

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖詳細說明本發明的具體實施方式，但所描述的實施例是本發明的一個實施例，而不是對本發明的限制。本領域普通技術人員沒有創造性勞動前提下，所獲得的爐襯內設置形狀與中頻感應爐爐襯的內側形狀相同鐵桶的中頻感應爐熱試方法，都屬于本發明的保護范圍。

實施例

本實施例熱試的是35t中頻感應爐，熱試步驟是：

?Ⅰ在中頻感應爐耐材打結層塞進圓鐵桶；

將形狀與中頻感應爐爐襯1的內側形狀相同的上端開口2的圓鐵桶3放入中頻感應爐的爐襯1內，見圖1，圓鐵桶3的外側與爐襯1的內側4之間的縫隙5為5mm，圓鐵桶底6與爐襯底7之間的縫隙8為5mm。?

Ⅱ中頻感應爐耐材烘烤

用天然氣進行烘烤，控制爐襯1升溫速度100℃/h，當溫度上升到1070℃后，保溫4.5h。

Ⅲ中頻感應爐耐材燒結及開爐

吊走圓鐵桶3，將溫度1610℃的37t鋼水9注入中頻感應爐的爐襯1內。鋼水9注入中頻感應爐后，中頻感應爐通電，鋼水9在爐內升溫到1705℃后保溫時間3.5h?后出鋼。

本實施例中鋼水9距離爐襯工作層10上沿11的距離為20厘米，見圖2。