[發明專利]一種用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板及其生產方法有效
| 申請號: | 201410048677.2 | 申請日: | 2014-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN103803933A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 徐征;吳衛平;祝磊;郝佳瑞 | 申請(專利權)人: | 武漢建筑材料工業設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B14/38 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 張瑾 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市東*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石膏 花崗巖 生產 硅酸 及其 方法 | ||
1.一種用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于,所述硅酸鈣板的原料包括如下重量份數的成分:磷石膏8重量份~12重量份、花崗巖粉18重量份~23重量份、石英砂20重量份~48重量份、水泥18重量份~24重量份、石灰10重量份~20重量份、木漿纖維5重量份~9重量份、礦物纖維4重量份~7重量份、無機填料3重量份~6重量份。
2.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述磷石膏含有CaSO4·2H2O:92.42wt%;P2O5:0.071?wt%;所述磷石膏200目篩余量小于1wt%。
3.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述磷石膏pH值為3~5;初凝時間<11min。
4.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述花崗巖粉為花崗巖加工過程中產生的石粉,含有SiO2:72.63wt%;Al2O3:14.05?wt%;所述花崗巖粉200目篩余量小于1wt%。
5.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述木漿纖維為漂白針葉木漿纖維或原色針葉木漿纖維,纖維長度保留為1.5~2.8mm。
6.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述礦物纖維為碳纖維或海泡石纖維;所述礦物纖維的200目篩余量小于10wt%。
7.根據權利要求1所述用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板,其特征在于:所述無機填料為云母或硅灰石;所述無機填料的200目篩余量小于1wt%。
8.權利要求1-7所述的用磷石膏和花崗巖粉生產的硅酸鈣板的生產方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一、將磷石膏自然干燥、風化、粉碎、研磨處理,使其粒度達到200目以上;將花崗巖粉進行篩選等處理,使其達到要求:200目篩余量小于10wt%;
步驟二、將木漿板通過碎漿機打散成木漿纖維,再通過磨漿機處理,使其打漿度達20~30°SR;
步驟三、將8重量份~12重量份的經步驟一處理后的磷石膏、18重量份~23重量份的花崗巖粉、20重量份~48重量份的石英砂、18重量份~24重量份的水泥、10重量份~20重量份的石灰、5重量份~9重量份的經步驟二處理后的木漿纖維、4重量份~7重量份的礦物纖維、3重量份~6重量份的無機填料,混合均勻,再加水制漿,得到濃度為15%~20%的料漿,再通過流漿法工藝制備硅酸鈣板的濕坯;
步驟四、將步驟三制得的硅酸鈣板濕坯置于預養箱內,在溫度為30~45℃的條件下,濕氣養護6h;
步驟五、將步驟四制得的硅酸鈣板置于蒸壓釜內,先經3~5h的升壓過程,達到0.9~1.1MPa飽和蒸汽壓后恒壓養護10~12h,再經3~5h的降壓過程,最后制得硅酸鈣板的樣品;
步驟六、將步驟五制得的硅酸鈣板樣品通過烘干機烘干處理,使其水分含量低于10wt%,得到硅酸鈣板。
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