[發明專利]一種擠磚機機頭

無效

• 申請號: 201410048490.2
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN103737703A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 趙培龍
• 申請（專利權）人: 天津隆建機械制造有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明涉及擠磚機相關領域，尤其涉及一種擠磚機機頭。

背景技術

在磚瓦生產制造時，一般都會用到擠磚機，現有擠磚機生產過程中，從受料箱輸入的泥料在螺旋推進裝置推動下向泥缸出料端方向運動，期間經真空處理后最后到達機口處，并最終從機口上設置的泥料擠出口被擠出。

在此過程中，由于泥沙在擠出的過程中，隨著泥沙顆粒的運動，會對擠磚機的機頭內表面產生磨損，影響該機頭的使用壽命，隨著時間的推移，會導致機頭的損壞，最終使整個擠磚機無法運行，降低了生產效率。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種擠磚機機頭，能夠解決由于泥沙顆粒對機頭內表面的磨損問題，極大的延長了機頭的使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種擠磚機機頭，設置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結構，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，其橫截面形狀由與泥缸接連接的進料端的圓形漸漸變為與機口連接的出料口處的形狀，所述機頭包括連接于所述機口的機脖，與所述泥缸連接的模座，以及設置在所述機脖與所述模座之間的供水盤，其中：

所述機脖包括錐形結構的缸體以及固定于所述缸體內表面的缸體耐磨件；

所述供水盤為圓環狀結構，其內表面為圓錐面，所述圓錐面內嵌有若干陶瓷耐磨片，所述陶瓷耐磨片之間緊密貼合；

所述模座包括連接于所述供水盤的模座本體以及固定于所述模座本體內表面的模座耐磨件。

進一步，所述缸體耐磨件材質為耐磨合金鋼。

進一步，所述模座耐磨件材質為耐磨合金鋼。

進一步，所述陶瓷耐磨片外表面與所述圓錐面平齊。

進一步，所述陶瓷耐磨片的材質為氧化鋯。

進一步，所述供水盤的一個側面上設有錐形凸起，所述錐形凸起的外表面與所述機脖的內表面緊密貼合。

進一步，所述供水盤上設有供水通道，所述供水通道包括均布在所述供水盤的外表面的若干供水輸入口，以及設置在所述供水盤有所述錐形凸起的側面上的供水輸出口，所述供水輸出口為軸向延伸的縫狀結構。

進一步，所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件造分別通過膠粘固定于所述機脖、供水盤、模座上。

進一步，所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件通過二次鑄分別固定于所述機脖、供水盤、模座上。

本發明具有的優點和積極效果是：采用上述技術方案，采用機脖以及模座內置耐磨件，以及供水盤內嵌陶瓷耐磨片，能夠有效地防止泥沙顆粒對機頭的磨損，延長了整個機頭的使用壽命，相對比之前的機頭，能延長8-10倍的使用時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的機脖的結構示意圖；

圖3是本發明的模座的結構示意圖；

圖4是本發明的供水盤的剖視圖；

圖5是本發明供水盤的供水通道的結構示意圖；

圖中：1-機脖；2-供水盤；3-模座；11-缸體；12-缸體耐磨件；21-圓錐面；22-耐磨陶瓷片；23-錐形凸起；31-模座本體；32-模座耐磨件；211-供水輸入口；212-供水輸出口；

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例加以說明：

如圖1所示，一種擠磚機機頭，設置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結構，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，其橫截面形狀由與泥缸接連接的進料端的圓形漸漸變為與機口連接的出料口處的形狀，該出料口處的形狀是根據所要生產的磚瓦形狀而定，機頭包括連接于所述機口的機脖1，與泥缸連接的模座3，以及設置在機脖1與模座3之間的供水盤2，其中：

機脖1包括錐形結構的缸體11以及固定于缸體11內表面的缸體耐磨件12，該缸體11直徑小的一端連接于擠磚機的機口，其端口形狀與機口的出料口處的形狀相匹配，也就是磚瓦的形狀，直徑大的一端連接供水盤2，便于泥沙料的擠出，缸體耐磨件12貫穿固定于整個缸體11的內表面，可以通過膠粘或者二次鑄造的方式將其固定，進而泥沙是與缸體耐磨件12接觸，而非與缸體內表面直接接觸；為了保證缸體耐磨件12的耐磨程度，缸體耐磨件12的材質選用耐磨合金鋼，其可以是含鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、銅（Cu）、硅（Si）、錳（Mn）、釩（V）、鈦（Ti）、稀土（Re）、鎢（W）、硼（B）中的一種元素的合金鋼，本實施例選用Cr28或者Cr26合金鋼，具有良好的耐磨效果。