[發(fā)明專利]電池熱壓化成機

有效

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• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN103794821A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 馬益金;李正軍;謝鵬
• 申請（專利權）人: 東莞市德瑞精密設備有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發(fā)明涉及一種電池熱壓化成機，尤其涉及一種結構及操作簡單、化成效率高，節(jié)省電量的電池熱壓化成機。

背景技術

隨著科技術的進步及電子設備的應用，鋰電池已應用于生活中的各個方面。片狀的鋰電池的生產(chǎn)制造過程一般包括以下工序：攪拌、涂布、冷壓、裁片、卷繞（或者疊片）、注液、化成、容量等。其中，化成是提高鋰電池電氣性能的一個十分關鍵的工序。化成是將初次成型的電池在電極兩端通入適當?shù)牡碗娏鲗﹄姵貎炔康幕钚晕镔|進行激活的過程。

鋰電池在化成的過程中一般需要處于高溫高壓力狀態(tài)，現(xiàn)有化成柜一般是通過加熱絲通電將化成柜內部加熱到某一特定溫度，并且利用加壓夾具對鋰電池加壓進行化成；當完成化成后，需要將化成柜內部降回常溫狀態(tài)下，而當加熱第二批鋰電池時，又需要重新加熱到特定溫度，這樣來回加熱不但耗費大量的電能，而且加熱時需要等待較長的時間才能開始化成，化成速度受到一定的影響。另外，由于現(xiàn)有的化成設備都為柜式，當鋰電池進入化成工序時，一般是先將多個鋰電池裝載到加壓夾具上，然后將多個加壓夾具放入化成柜中進行化成，這個過程就需要人工將鋰電池轉入化成柜內部，雖然也可以使用自動化機械設備將鋰電池送入化成柜內，但是這些自動化機械設備結構復雜，維護成本很高，不利于鋰電池的生產(chǎn)。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種結構及操作簡單、化成效率高，節(jié)省電量的電池熱壓化成機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電池熱壓化成機包括兩端向上延伸有承載板的機臺、電機、絲桿螺母機構、導向桿、驅動板、底板、若干夾持板、加熱板及拉伸組件；所述導向桿及絲桿螺母機構分別平行地安裝于兩所述承載板之間；所述驅動板滑動地套接于所述導向桿且與所述絲桿螺母機構的螺母固定，所述底板滑動地套接于所述導向桿，所述夾持板位于所述驅動板及底板之間且滑動地套接于所述導向桿；各所述加熱板分別固定于各所述夾持板的同一側；所述驅動板與所述夾持板之間、兩相鄰的所述夾持板之間及所述夾持板與底板之間分別設有拉伸組件；所述電機固定于所述承載板的一側，輸出端與所述絲桿螺母機構的絲桿連接，且通過所述驅動板壓縮若干所述夾持板，或通過所述拉伸組件拉伸若干所述夾持板。

與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明通過在所述承載板之間設置導向桿及絲桿螺母機構，并將所述驅動板、底板及夾持板滑動地套接于所述導向桿上，通過電機驅動所述絲桿螺母機構進而可推動所述驅動板、底板及夾持板壓縮在一起，從而實現(xiàn)對鋰電池進行加壓；并且，通過在每塊所述夾持板的側壁上設置加熱板，從而使所述加熱板能直接與鋰電池接觸，熱量直接從加熱板傳遞到鋰電池內，加快鋰電池的加熱速度，進而有效提高化成效率；而且，由于所述加熱板是直接與鋰電池接觸加熱的，因此，熱量利用率很高，消耗的電量降低，從節(jié)省電量；整個所述電池熱壓化成機只需要由一電機控制絲桿螺母機構即可實現(xiàn)壓縮，并且利用拉伸組件，在電機驅動絲桿螺母機構返回的過程中使所述夾持板之間能相互拉伸，從而保持一定的間距，方便放置下一批鋰電池，結構十分簡單，操作簡便，維護成本低。

較佳地，所述拉伸組件固定于所述夾持板的上邊緣，其包括公座及母座，所述母座具有向上延伸的擋塊，所述公座具有呈水平再向下延伸的扣勾，所述扣勾扣于與所述擋塊一側。通過在所述公座上設置扣勾，并在所述母座上設置擋塊，當所述扣勾與所述擋塊扣在一起時，所述扣勾可向遠離所述擋塊的方向移動，而當靠近所述擋塊并與擋塊抵觸時則可帶動擋塊移動，從而實現(xiàn)了壓縮時夾持板之間能相互靠近，拉伸時，前一夾持板能保持一定間距后拉動下一夾持板移動，使所有夾持板實現(xiàn)拉伸。

較佳地，所述絲桿螺母機構數(shù)量為四，四個所述螺母分別固定于所述驅動板的四個角。由于所述驅動板面積較大，為了使所述絲桿螺母機構在驅動所述驅動板時受力均勻，因此，設置四個所述絲桿螺母機構并且使其分布于所述驅動板的四個角，可以使所述驅動板能整體地平移，從而使所述夾持板施加給鋰電池的壓力更加均勻。

具體地，所述電機及所述絲桿之間還設有驅動組件，所述驅動組件設置于所述承載板上，其包括一個主動輪、兩個第一從動輪及四個第二從動輪；所述主動輪與所述電機的輸出端連接；所述第二從動輪分別與所述絲桿套接固定；兩所述第一從動輪分別與所述主動輪嚙合并位于所述主動輪的兩側，且分別與同側的兩第二從動輪嚙合。通過利用一個所述主動輪、兩個第二從動輪以及四個第二從動輪，從而使只需使用一個電機，即可同時驅動四個第二從動輪，進而驅動四個絲桿螺母機構運動，不但減少電機的數(shù)量，使設備控制簡單，而且驅使各絲桿螺母機構同步運動，保證鋰電池的受力均勻。