[發明專利]結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產方法無效
| 申請號: | 201410047463.3 | 申請日: | 2014-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN103789608A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 許斌;吝章國;谷鳳龍;孫海燕;劉守顯;韓冬;閆磊;石建強;孫電強 | 申請(專利權)人: | 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 056015 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結構 用冷基 超高 強度 鍍鋅板 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鍍鋅板及生產方法,尤其是一種結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產方法。
背景技術
由于具有更高的耐腐蝕性能,鍍鋅結構用板正逐漸代替冷軋結構用板,且越來越向高強化發展。目前結構用高強度鍍鋅板生產大多采用普通碳素鋼中增加Mn合金來提高產品強度,或者對于超高強度鍍鋅板(屈服強度大于500MPa),為了保證其成型性能,還添加其它一種或幾種合金元素(如Nb、Cr等)來提高最終成品強度和保證一定的延伸率,從而增加了生產成本并且惡化鍍鋅性能,甚至添加更為昂貴的快冷設備,增加了設備成本和維護成本。
公開號CN101348880A公開了一種結構用高強鍍鋅板的生產方法,其實際產品屈服強度分布在350~423MPa之間,強度水平小,雖然沒有添加其它微合金元素,但其Mn含量要求也高達0.9%以上。
公開號CN102212666A公開了一種結構用高強鋼S550GD+Z的生產方法,其所述鋼板的組成為:C?0.15~0.30%;Si?0.02~0.10%;Mn?1~2%;P?0.01~0.06%;S?0.01-0.06%。產品實例屈服強度為575MPa,抗拉強度為650和645MPa,延伸率(A80)為7%和8%。利用該方法生產的高強結構用板Mn含量較高,且實際成品屈服強度小于600MPa,延伸率(A80)只有7%。
公開號CN101956126A公開了一種冷基高強度鍍鋅板及生產方法,該高強度鍍鋅板成品屈服強度為420~650MPa,但其合金Mn含量也較高,為0.65%以上,增加了生產成本,且產品屈服強度小于600MPa時,延伸率小于10%。
公開號CN101760694A公開了一種熱基高強度鍍鋅板及生產方法,其產品屈服強度小于420MPa,且其合金Mn含量為0.65%以上。
公開號CN101871078A公開了一種超高強度冷軋鋼及其制造方法,其通過添加了Cr和促進馬氏體形成的Mn合金,和改善馬氏體抗回火性的Si,再利用快冷設備使冷速達到500℃/s生產出了超高強度冷軋鋼,該工藝要求添加過多的Mn和Si合金,對冷軋板生產無太大影響,但會影響鍍鋅鍍層粘附性,不適用于鍍鋅生產,且需要添加昂貴的快冷和后續回火設備,增加了制造成本。
公開號CN101928873A一種高強度和超高強度鋼板的加工方法、公開號CN102071359A一種超高強度汽車結構鋼及其生產方法,公開號CN102286701A一種超高強度船體結構用厚板及其生產方法,均通過添加Mn、Nb、Ti、Si一種或幾種合金提高強度,生產出了高強度熱軋態產品,增加制造成本且不適用于鍍鋅板生產工藝。
以上涉及到的高強度鋼板生產技術或通過增加快冷設備以極高的冷卻速率形成馬氏體提高產品強度,或者增加部分合金元素生產出一般強度鍍鋅板,甚至添加較多的合金元素生產出超高強熱軋態或冷軋態板材,其結果或者強度不夠,或者增加了制造成本,甚至有的工藝會嚴重影響鍍鋅鍍層表面質量,不適用于鍍鋅板生產。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種不添加合金元素、成本低的結構用冷基超高強度鍍鋅板;本發明還公開了一種結構用冷基超高強度鍍鋅板的生產方法。
為解決上述技術問題,本發明所采取的化學成分的質量配比為:C?0.18~0.25%;Si?0.06~0.17%;Mn?0.3~0.4%;P≤0.012%;S≤0.009%;Als?0.016~0.035%;余量為Fe。
本發明所述鍍鋅板的屈服強度為600~700MPa,抗拉強度660~786MPa,延伸率為12~20%。
本發明生產方法包括熱軋工序、冷軋工序和鍍鋅工序,采用上述質量配比的化學成分;
所述熱軋工序中采用CSP工藝生產,加熱爐出爐溫度為1120~1170℃,終軋溫度870±20℃,卷取溫度570±20℃;所述冷軋工序中的累計壓下率控制在50~70%;所述鍍鋅工序采用美鋼聯法工藝生產,退火加熱和均熱溫度均為565±5℃,加熱時間119~239s,均熱時間23~46s。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發明利用含量只有0.3~0.4%的Mn且不添加任何其它合金元素的普通碳鋼生產出屈服強度大于600MPa,延伸率10%以上的結構用冷基超高強度鍍鋅板;具有產品成本低、性能好的特點。
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