[發(fā)明專利]一種制備加氫裂化催化劑載體的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410045474.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104826665B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫曉艷;樊宏飛;王占宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J32/00 | 分類號(hào): | B01J32/00;B01J29/08;C10G47/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 加氫裂化催化劑 載體 方法 | ||
1.一種加氫裂化催化劑載體的制備方法,包括:將小晶粒Y型分子篩、無(wú)定形硅鋁和用氧化鋁制成的粘合劑混合,擠條成型,然后經(jīng)干燥和焙燒,制成載體;所述小晶粒Y型分子篩的制備方法,包括:
?(1)小晶粒NaY型分子篩的制備;
(2)?將步驟(1)的小晶粒NaY型分子篩制備成Na2O含量≤1.5wt%的小晶粒NH4NaY;
(3)以小晶粒NH4NaY為原料,進(jìn)行第一次水熱處理;
(4)將步驟(3)得到的分子篩用含堿溶液處理;
(5)將步驟(4)得到的分子篩進(jìn)行第二次水熱處理;
(6)將步驟(5)得到的分子篩用酸和銨鹽的混合溶液處理,經(jīng)水洗和干燥,得到小晶粒Y型分子篩;
其中步驟(1)所用的小晶粒NaY分子篩,其性質(zhì)如下:SiO2/Al2O3摩爾比大于6.0且不高于9.0,晶粒平均直徑為200~700nm,比表面800~1000?m2/g,孔容0.30/~0.45mL/g,相對(duì)結(jié)晶度為90%~130%,晶胞參數(shù)為2.460~2.470nm,經(jīng)650℃空氣中焙燒3小時(shí)后相對(duì)結(jié)晶度為90%以上,經(jīng)700℃水蒸汽水熱處理2小時(shí)后相對(duì)結(jié)晶度為90%以上。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子篩的SiO2/Al2O3摩爾比為6.5~9.0。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子篩的SiO2/Al2O3摩爾比為7.0~8.0。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子篩的晶粒平均直徑為300~500nm。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子篩經(jīng)650℃空氣中焙燒3小時(shí)后相對(duì)結(jié)晶度為90%~110%,經(jīng)700℃水蒸汽水熱處理2小時(shí)后相對(duì)結(jié)晶度為90%~110%。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所用的小晶粒NaY分子篩的制備方法,包括:
??I、制備導(dǎo)向劑:將硅源、鋁源、堿源及水按照如下配比投料:(6~30)Na2O:Al2O3:(6~30)SiO2:(100~460)H2O,攪拌均勻后,將混合物在0~20℃下攪拌陳化0.5~24小時(shí)制得導(dǎo)向劑;
?II、采用碳化法制備無(wú)定形硅鋁前驅(qū)物,以無(wú)定形硅鋁前驅(qū)物的干基的重量為基準(zhǔn),硅以二氧化硅計(jì)的含量為40wt%~75wt%;其制備過(guò)程包括:
a、分別配制鋁酸鈉溶液和硅酸鈉溶液;
b、向步驟a配制的鋁酸鈉溶液中加入步驟a配制的部分硅酸鈉溶液,然后通入CO2氣體,控制反應(yīng)溫度為10~40℃,控制成膠結(jié)束的pH值為8~11;其中當(dāng)通入的CO2氣體量占總通入量的60%~100%時(shí),加入剩余部分硅酸鈉溶液,其中步驟b中剩余部分硅酸鈉溶液以二氧化硅計(jì)占步驟b加入硅酸鈉溶液總量以二氧化硅計(jì)的5wt%~85wt%;
?c、在步驟b的控制溫度和pH值下,上述混合物通風(fēng)穩(wěn)定10~30分鐘;
III、制備硅鋁凝膠:按(0.5~6)Na2O:Al2O3:(8~15)SiO2:(100~460)H2O的總投料摩爾比,在0~40℃快速攪拌的條件下向步驟II所得的無(wú)定形硅鋁前驅(qū)物中加入水、硅源、導(dǎo)向劑和堿源,并控制pH值為9.5~12.0,均勻攪拌,得到硅鋁凝膠;其中導(dǎo)向劑加入量占硅鋁凝膠重量的1%~20%,
?IV、步驟III所得的反應(yīng)混合物經(jīng)兩步動(dòng)態(tài)晶化,再經(jīng)過(guò)濾,洗滌,干燥,得到小晶粒NaY分子篩。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于步驟?II中,無(wú)定形硅鋁前驅(qū)物,以無(wú)定形硅鋁前驅(qū)物的干基的重量為基準(zhǔn),硅以二氧化硅計(jì)的含量為55?wt%~70wt%。
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