[發(fā)明專利]一種機(jī)械化作業(yè)恒鉆壓鉆塞方法及管柱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410045140.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104832084B | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋輝輝;張雷;付增;蘇秋涵;張輝;戴超;閆文文;唐倩雯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院 |
| 主分類號(hào): | E21B7/00 | 分類號(hào): | E21B7/00;E21B17/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所37224 | 代理人: | 董慶田 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械化 作業(yè) 恒鉆壓鉆塞 方法 管柱 | ||
1.一種機(jī)械化作業(yè)恒鉆壓鉆塞管柱,包括油管以及設(shè)置在油管下端的螺桿鉆具,其特征在于,所述螺桿鉆具后方所連接的油管上設(shè)置有至少一個(gè)用于補(bǔ)償距離的控制裝置,所述用于補(bǔ)償距離的控制裝置與螺桿鉆具之間用重力為5KN的油管連接;當(dāng)用于補(bǔ)償距離的控制裝置大于等于2個(gè)時(shí),所述用于補(bǔ)償距離的控制裝置之間也采用重力為5KN的油管連接;所述螺桿鉆具對(duì)水泥塞實(shí)施的鉆壓除以5KN等于控制裝置所放置的個(gè)數(shù);所述用于補(bǔ)償距離的控制裝置包括外管以及套在外管內(nèi)部的內(nèi)管,所述內(nèi)外管之間設(shè)置抗扭鍵,抗扭鍵設(shè)置在內(nèi)管上端外壁位置;所述外管下端內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間設(shè)置有限位塊;所述外管內(nèi)壁開設(shè)防止內(nèi)管上行的圓環(huán)臺(tái),內(nèi)管在外管內(nèi)只能向下伸縮,同樣內(nèi)管的外壁也開設(shè)有與外管圓環(huán)臺(tái)對(duì)應(yīng)的圓環(huán)臺(tái),內(nèi)外管的兩圓環(huán)臺(tái)對(duì)接,而內(nèi)管的圓環(huán)臺(tái)圓周面緊貼與外管內(nèi)壁。
2.一種權(quán)利要求1所述的機(jī)械化作業(yè)恒鉆壓鉆塞管柱的機(jī)械化作業(yè)恒鉆壓鉆塞方法,其步驟為:
第一步驟,將恒鉆壓鉆塞管柱整體下放至待鉆水泥塞上,使通井機(jī)拉力計(jì)顯示載荷為0;第二步驟,上提所述管柱至計(jì)算載荷;計(jì)算載荷=恒鉆壓鉆塞管柱整體載荷-鉆壓,其中恒鉆壓管柱整體載荷與待鉆水泥塞的深度有關(guān),深度越大,則管柱越長、載荷越大,鉆壓可選5KN或5KN整倍數(shù)的鉆壓;此過程會(huì)使用于補(bǔ)償距離的控制裝置的內(nèi)管伸出;
第三步驟,將管柱下放補(bǔ)償距離,補(bǔ)償距離是由用于補(bǔ)償距離的控制裝置產(chǎn)生,下放補(bǔ)償距離會(huì)使控制裝置原本伸出的內(nèi)管回縮,同時(shí)保證鉆壓不變;若選用5KN鉆壓,則下放1個(gè)用于補(bǔ)償距離的控制裝置的補(bǔ)償距離,若選用10KN鉆壓,則下放2個(gè)補(bǔ)償距離,即對(duì)水泥塞實(shí)施的鉆壓除以5KN等于用于補(bǔ)償距離的控制裝置所放置的個(gè)數(shù);
第四步驟,打壓,使修井液沿油管和控制裝置內(nèi)管驅(qū)動(dòng)螺桿鉆具執(zhí)行鉆水泥塞操作,直至拉力計(jì)顯示載荷已恢復(fù)至恒鉆壓管柱整體載荷;
不斷重復(fù)第三步、第四步,直至完成鉆水泥塞操作。
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