[發(fā)明專利]泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410044849.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104047865A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 中川晃宏;多多良辰哉;大澤晴繁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本電產(chǎn)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F04D1/00 | 分類號(hào): | F04D1/00;F04D29/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 李輝;蔡麗娜 |
| 地址: | 日本京都*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種泵。
背景技術(shù)
以往,公知了一種通過利用馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力使葉輪旋轉(zhuǎn)從而輸送流體的泵。例如,在日本公開公報(bào)第2006-316678號(hào)公報(bào)中記載了組裝于熱水器等設(shè)備的泵。在日本公開公報(bào)第2006-316678號(hào)公報(bào)的泵中,利用包括配置于合成樹脂制成的外殼的內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和設(shè)置于模制樹脂內(nèi)的定子的馬達(dá)使葉輪旋轉(zhuǎn)從而吐出流體(權(quán)利要求1,圖1)。
在使這樣的泵驅(qū)動(dòng)時(shí),在泵的內(nèi)部產(chǎn)生因流體形成的壓力。因此,需要抑制由該壓力導(dǎo)致的外殼的變形或者破損。作為用于抑制外殼變形或者破損的方法,例如可以考慮利用剛性較高的金屬形成外殼本身的方法。但是,若采用由金屬制成的外殼,則泵整體的重量會(huì)大幅增加。
在日本公開公報(bào)第2006-316678號(hào)公報(bào)中公開了利用金屬板對(duì)由樹脂制成的外殼進(jìn)行加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)(0019段,0032段,圖1)。若以這種方式構(gòu)成,則能夠抑制泵的重量增加,并且能夠抑制因壓力而導(dǎo)致外殼變形或者破損。
在使用上述泵的產(chǎn)品中,在進(jìn)行產(chǎn)品小型化的情況下或者產(chǎn)品的內(nèi)部空間受其他部件限制的情況下,也會(huì)對(duì)泵的形狀產(chǎn)生限制。在這種情況下,存在外殼或者金屬板的軸向厚度變薄的情況。這樣就需要解決施加于泵內(nèi)部空間的流體壓力的對(duì)策。這樣一來,強(qiáng)烈要求即使在外殼的軸向厚度等變薄的情況下,或者外殼無法采用增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的情況下,也能夠提高外殼抵抗流體壓力的耐壓性,并且希望抑制泵的尺寸和重量的技術(shù)。
但是,在日本公開公報(bào)第2006-316678號(hào)公報(bào)的結(jié)構(gòu)中,若想要提高外殼的耐壓性,則需要增加金屬板的軸向厚度。因此,不能滿足后者的想要抑制泵的尺寸和重量的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使用增強(qiáng)板對(duì)第二外殼進(jìn)行加強(qiáng)且能夠抑制增強(qiáng)板的軸向厚度的泵。
在本申請(qǐng)所例示的第一實(shí)施方式中,泵具有軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、定子、第一外殼、第二外殼以及增強(qiáng)板。軸沿著上下延伸的中心軸線配置。轉(zhuǎn)子繞軸旋轉(zhuǎn)。葉輪位于轉(zhuǎn)子的上側(cè)并與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。定子配置在轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)。第一外殼存在于定子與轉(zhuǎn)子之間。第二外殼配置于定子以及第一外殼的上側(cè)。第二外殼由樹脂制成。增強(qiáng)板配置于第二外殼的上側(cè)且相對(duì)于中心軸線垂直地?cái)U(kuò)展。增強(qiáng)板具有沿軸向貫通的貫通部。第二外殼具有頂板部、供液部以及固定部。頂板部沿增強(qiáng)板的下表面擴(kuò)展。供液部從設(shè)置于頂板部的孔的邊緣穿過貫通部呈大致圓筒狀延伸至頂板部的上側(cè)。固定部位于比供液部靠徑向外側(cè)的位置且增強(qiáng)板固定于該固定部。增強(qiáng)板具有內(nèi)側(cè)接觸部和非接觸部。內(nèi)側(cè)接觸部在供液部的周圍與頂板部直接或者間接地接觸。非接觸部位于比內(nèi)側(cè)接觸部靠徑向外側(cè)且比固定部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。非接觸部在沿周向擴(kuò)展的區(qū)域與頂板部的上表面在軸向隔著間隙對(duì)置。
根據(jù)本申請(qǐng)所例示的第一發(fā)明,增強(qiáng)板在與頂板部接觸的內(nèi)側(cè)接觸部的徑向外側(cè)具有與頂板部不接觸的非接觸部。因此,增強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)接觸部高效地與第二外殼的容易變形以及容易破損的部位直接或者間接地接觸。其結(jié)果是,獲得了加強(qiáng)第二外殼的效果,并且抑制了增強(qiáng)板的軸向厚度。
附圖說明
圖1是第一實(shí)施方式所涉及的泵的縱剖視圖。
圖2是第二實(shí)施方式所涉及的泵的縱剖視圖。
圖3是第二實(shí)施方式所涉及的泵的分解立體圖。
圖4是第二實(shí)施方式所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖5是第二實(shí)施方式所涉及的泵的俯視圖。
圖6是比較例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖7是第二實(shí)施方式所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖8是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖9是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖10是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖11是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖12是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖13是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖14是變形例所涉及的泵的局部縱剖視圖。
圖15是變形例所涉及的泵的俯視圖。
圖16是變形例所涉及的泵的俯視圖。
圖17是變形例所涉及的泵的俯視圖。
圖18是變形例所涉及的泵的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
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