[發明專利]壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置

無效

• 申請號: 201410044279.3
• 申請日: 2014-01-31
• 公開（公告）號: CN103771120A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 黃德躍;焦衛東;翁孟超;余成祥;蔡力
• 申請（專利權）人: 黃德躍
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種彈簧分離裝置，尤其涉及一種壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置。

背景技術

在機油濾清器裝配生產線中，濾清器中彈簧相互之間很容易纏繞在一起，企業大多采用人工分離的方法將其分離成單個的個體，勞動強度大、效率低，經常遇到招工難的問題。而且濾清器中的壓縮彈簧相對而言比較大，現有的彈簧分離裝置不能有效地對其進行分離。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置，分離效果好，自動化水平高。

本發明采用以下技術方案：壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置，它包括振動盤以及傳動帶。振動盤由料斗、底盤、控制器和頂盤組成，料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動，從而實現纏繞彈簧的分離使彈簧沿振動盤軌道螺旋上升。振動盤軌道相應位置連接傳動帶，傳動帶的數量可控。單個分離的彈簧沿著傳動帶與振動盤軌道相接的入料口進入傳動帶，彈簧在傳動帶上流動經過Ⅰ區、Ⅲ區，最終到達Ⅴ區，實現壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出的目的。傳動帶的入料口的尺寸只允許彈簧單個進入，當彈簧進入傳動帶Ⅰ區的的數量過多時，數量感應區發生反應，控制電機旋轉，電機帶動擋板下行關閉入料口，以防止傳動帶上彈簧數量過多而彼此相互之間再次纏繞；當傳動帶Ⅰ區的數量減少到一定值時，數量感應區再次發生反應，控制電機旋轉，電機帶動擋板上行打開入料口允許彈簧進入。傳動帶Ⅲ區的運轉速度是由速度感應區控制，目的是合理的控制傳動帶Ⅲ區的運轉速度，避免彈簧進入傳動帶Ⅴ區的數量過多，使機械手來不及抓取。

本發明壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置與現有技術相比，具有自動化程度高，分離效果好，適合于流水線生產的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中傳動帶入料口的局部視圖；

圖中，1—傳動帶Ⅰ區，2—數量感應區，3—傳動帶Ⅲ區，4—速度感應區，5—傳動帶Ⅴ區，6—振動盤，7—入料口，8—擋板，9—電機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1～2所示：本發明壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出裝置，它包括振動盤6以及傳動帶。振動盤由料斗、底盤、控制器和頂盤組成，料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。利用料斗的扭擺振動將混裝彈簧分離，使彈簧沿振動盤軌道螺旋上升。振動盤軌道相應位置連接傳動帶，傳動帶的數量可控。單個分離的彈簧沿著傳動帶與振動盤軌道相接的入料口7進入傳動帶，彈簧在傳動帶上流動經過Ⅰ區1、Ⅲ區3，最終到達Ⅴ區5，實現壓縮彈簧自動分離分揀間距排序輸出的目的。傳動帶的入料口7的尺寸只允許彈簧單個進入，當彈簧進入傳動帶Ⅰ區1的的數量過多時，數量感應區2發生反應，控制電機9旋轉，電機9帶動擋板8下行關閉入料口7，以防止傳動帶上彈簧數量過多而彼此相互之間再次纏繞；當傳動帶Ⅰ區1的數量減少到一定值時，數量感應區2再次發生反應，控制電機9旋轉，電機9帶動擋板8上行打開入料口7允許彈簧進入。傳動帶Ⅲ區3的運轉速度是由速度感應區4控制，目的是合理的控制傳動帶Ⅲ區3的運轉速度，避免彈簧進入傳動帶Ⅴ區5的數量過多，使機械手來不及抓取。為了提高彈簧分離分揀間距排序輸出的效率，傳動帶的數量可以是多條，分別連接于振動盤螺旋軌道，以滿足裝配線自動生產化的要求。