[發(fā)明專利]用于加工航空薄壁葉片節(jié)距的夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410044262.8
• 申請日: 2014-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN103878608B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳章存;章宇洪;蔣清華;常鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B24B41/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空薄壁葉片的生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，具體為用于加工航空薄壁葉片節(jié)距的夾具。

背景技術(shù)

航空薄壁葉片大多使用鈦合金材料，由于葉身結(jié)構(gòu)和材料性能原因，致使葉片切削性能差，加工易變形。此類葉片的內(nèi)、外環(huán)節(jié)距為重要裝配尺寸，其表面質(zhì)量、加工精度要求都非常高。一般加工此類葉片節(jié)距大多使用“澆方箱——磨/銑削”法加工，此方法因需要在方箱內(nèi)將葉身定位好，然后澆入合金，待方箱內(nèi)的合金冷卻凝固后，再將方箱在磨床/銑床工作臺(tái)上定位夾緊，然后再加工節(jié)距面。此方法有以下三個(gè)弊端：（1）澆注合金產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在熔去合金后會(huì)應(yīng)力釋放，使葉片變形，造成加工精度不穩(wěn)定。（2）因葉片需要先澆注方箱，然后等方箱內(nèi)合金冷卻凝固，再上設(shè)備加工，工序時(shí)間長。（3）澆方箱所用易熔合金價(jià)格高，且在使用過程中會(huì)有不可避免的流失，致使加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了用于加工航空薄壁葉片節(jié)距的夾具，其能解決現(xiàn)有加工該類葉片節(jié)距時(shí)使用澆方箱再磨/銑削的方法存在的加工精度不穩(wěn)定、加工時(shí)間長效率低、成本高的問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于：其包括夾具底板，所述夾具底板中央沿縱向安裝有葉身壓緊機(jī)構(gòu)，所述葉身壓緊機(jī)構(gòu)的橫向兩外側(cè)分別安裝有葉片內(nèi)環(huán)面定位機(jī)構(gòu)與葉片外環(huán)面定位機(jī)構(gòu)，所述葉片內(nèi)環(huán)面定位機(jī)構(gòu)、葉片外環(huán)面定位機(jī)構(gòu)的橫向外側(cè)分別安裝有葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)，其通過由所述葉片內(nèi)環(huán)面定位機(jī)構(gòu)、葉片外環(huán)面定位機(jī)構(gòu)定位葉片已加工好的內(nèi)環(huán)徑向面、外環(huán)徑向面，并由所述葉身壓緊機(jī)構(gòu)、葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。

其進(jìn)一步特征在于：

所述葉身壓緊機(jī)構(gòu)包括鉸鏈壓板、葉片內(nèi)環(huán)側(cè)型面壓塊、葉片外環(huán)側(cè)型面壓塊，所述鉸鏈壓板通過鉸鏈座沿縱向安裝于所述夾具底板上，所述鉸鏈壓板的橫向左右兩側(cè)通過帶肩回轉(zhuǎn)軸分別安裝有所述葉片內(nèi)環(huán)側(cè)型面壓塊與葉片外環(huán)側(cè)型面壓塊，所述葉片內(nèi)環(huán)側(cè)型面壓塊、葉片外環(huán)側(cè)型面壓塊的底面分別設(shè)置為與葉片葉身型面匹配的定位面；

所述鉸鏈壓板的縱向后端與所述鉸鏈座鉸接連接；

所述帶肩回轉(zhuǎn)軸沿橫向自右向左依次穿過所述葉片外環(huán)側(cè)型面壓塊、鉸鏈壓板、葉片內(nèi)環(huán)側(cè)型面壓塊后由鎖緊螺母橫向定位鎖緊；

所述鉸鏈壓板的縱向前端開有凹形卡槽，所述夾具底板上設(shè)置有雙頭螺柱底座，所述雙頭螺柱底座上安裝有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱卡入所述鉸鏈壓板的凹形卡槽內(nèi)、并且通過帶肩螺母將所述鉸鏈壓板的縱向前端壓緊于所述雙頭螺柱底座上；

所述葉片內(nèi)環(huán)面定位機(jī)構(gòu)、葉片外環(huán)面定位機(jī)構(gòu)分別包括安裝于所述夾具底座上的葉片內(nèi)環(huán)徑向面定位座、葉片外環(huán)徑向面定位座，所述葉片內(nèi)環(huán)徑向面定位座、葉片外環(huán)徑向面定位座分別位于所述鉸鏈壓板的橫向左、右兩側(cè)；

所述葉片內(nèi)環(huán)徑向面定位座、葉片外環(huán)徑向面定位座的縱向前側(cè)端還分別對應(yīng)安裝有葉片內(nèi)環(huán)側(cè)面定位座、葉片外環(huán)側(cè)面定位座，所述葉片內(nèi)環(huán)側(cè)面定位座、葉片外環(huán)側(cè)面定位座上都安裝有橫向的滾花螺釘；

所述葉片外環(huán)面定位座的橫向左側(cè)面上安裝有軸向定位座，所述軸向定位座上安裝有軸向定位銷；

所述葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊座、移動(dòng)壓板和鎖緊雙頭螺柱，所述壓緊座由連接螺釘固定安裝于所述夾具底板上，所述壓緊座上安裝有墊塊，所述移動(dòng)壓板橫向一端壓于所述墊塊上、另一端將葉片工藝凸臺(tái)壓緊于所述壓緊座上、并由所述鎖緊雙頭螺柱以及鎖緊帶肩螺母鎖緊；

所述葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有三組，所述三組葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)包括一組內(nèi)環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)和兩組外環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)；所述內(nèi)環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)位于所述葉片內(nèi)環(huán)徑向面定位座的橫向左側(cè)、其移動(dòng)壓板壓緊葉片兩個(gè)內(nèi)環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)；所述兩組外環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)均位于所述葉片外環(huán)徑向面定位座的橫向右側(cè)國、并且兩組外環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)壓板分別壓緊葉片兩個(gè)外環(huán)側(cè)工藝凸臺(tái)。

本發(fā)明的有益效果在于：其以葉片已加工好的徑向面作為主要定位面，通過葉身壓緊機(jī)構(gòu)、葉片工藝凸臺(tái)壓緊機(jī)構(gòu)將葉片壓緊葉片葉身及葉片工藝凸臺(tái)，整個(gè)葉片受到足夠且均勻分布的壓緊力，因而有效避免了葉片的變形，并提高了加工精度和穩(wěn)定性；并且其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，較傳統(tǒng)澆筑方箱定位的方法，能大大縮短葉片裝夾定位的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為采用本發(fā)明夾具定位裝夾葉片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于加工航空薄壁葉片節(jié)距的夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明用于加工航空薄壁葉片節(jié)距的夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；