[發(fā)明專利]塊狀金屬連續(xù)鑄造流水線和塊狀金屬連續(xù)鑄造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410044094.2
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103752798A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 張英華
• 申請（專利權）人: 張英華
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及一種塊狀金屬連續(xù)鑄造流水線和塊狀金屬連續(xù)鑄造工藝。

背景技術：

目前，板狀金屬和線狀金屬都可以連續(xù)鑄造，然后熱鍛或者冷鍛。一些塊狀金屬采用壓鑄方式鑄造。多數(shù)塊狀鋼鐵采用沙模鑄造，有一些情況下還使用金屬液鍛技術對剛澆鑄到模具里的液體鐵或鋼進行液鍛。但這些都是先把煉好的金屬鑄成金屬錠，運到鑄件廠后本金屬錠融化之后再鑄造，融化金屬要消耗大量的能源。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明可以克服現(xiàn)有發(fā)動機的上述缺陷。

本發(fā)明一種塊狀金屬連續(xù)鑄造流水線主要由齒輪減速電機、轉(zhuǎn)盤、三個導輪、三個軸桿、環(huán)形軌道、內(nèi)液壓系統(tǒng)、外液壓系統(tǒng)、九個由空心分模箱組成的組合模具、水箱、水泵，補水裝置、電磁水閥、單向閥、儲汽罐、電磁汽閥、中心汽管、裝模芯機械手、鋼渣液輸出裝置、鋼渣液接收裝置、金屬澆鑄裝置、第一個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置、液壓千斤頂、高頻脈沖金屬液鍛槍、第二個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置、卸料機械手、金屬平面輸送帶和電腦控制儀組成。三個軸桿呈Y形交叉地焊接在一起，每一個軸桿的外端都裝有一個帶軸承的車輪，軸桿和車輪與軸桿的交點為原點呈現(xiàn)中心對稱。豎軸的下端通過軸承裝在環(huán)形軌道中心點上，豎軸的上端固定在三個軸桿的交叉點上、使三個軸桿所在的平面與環(huán)形軌道所在的平面平行。齒輪減速電機固定在環(huán)形軌道內(nèi)的地面上，齒輪減速電機輸出齒輪與豎軸上裝的從動齒輪嚙合。轉(zhuǎn)盤下面有多個點分別與三個軸桿固定連接。水箱和水泵裝在轉(zhuǎn)盤上，水箱頂部有漏斗形接水嘴，當水箱頂部的漏斗形接水嘴轉(zhuǎn)到補水裝置出水嘴下方時，補水裝置出水嘴流出蒸餾水流入水箱頂部的漏斗形接水嘴里，水泵從水箱抽出蒸餾水，然后通過短暫通電打開的各自電磁水閥從進水管往空心分模箱內(nèi)注水。每一個空心分模箱上都裝有一個溫度傳感器；內(nèi)液壓系統(tǒng)裝在轉(zhuǎn)盤上，每一個空心分模箱都裝在各自的液壓臂上，每一個空心分模箱上接出的水蒸氣管通過各自的單向閥接到各自的儲汽罐上，每一個儲汽罐上都裝有一個壓力傳感器，每一個儲汽罐通過各自的電磁汽閥從各自的噴汽嘴噴出或者匯集到中心汽管后通過靜壓旋轉(zhuǎn)密封圈從出汽管輸出。組合模具由數(shù)個空心分模箱組成，組合模具頂部有澆鑄孔，組合模具底部裝有漏液閥門。漏液閥門打開是指液壓件將圓臺形柱塞從組合模具底部的圓孔中拔出，漏液閥門關閉是指液壓件將圓臺形柱塞塞入組合模具底部的圓孔中。空心分模箱之間裝有鎖扣。鎖扣像電飯煲上用的鎖扣。第一個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置和第二個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置結(jié)構相同，都是在液壓伸縮機構的活塞上安裝電動機，電動機轉(zhuǎn)軸上裝有一個U型永磁鐵，液壓伸縮機構的活塞伸出電動機帶動U型永磁鐵開口向前套在組合模具外面轉(zhuǎn)動，攪拌組合模具里的液態(tài)金屬。高頻脈沖金屬液鍛槍像摩托車上的單缸發(fā)動機，活塞向下，活塞頭部有伸出的壓塊?；钊績蓚€氣環(huán)與汽缸密封，活塞與汽缸之間的空隙里裝有復位彈簧，活塞的機油桶外面套有冷卻水桶。高頻脈沖金屬液鍛槍在進氣沖程中，壓縮空氣儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過通電打開的電磁氣閥從進氣管和打開的進氣門進入汽缸，天然氣經(jīng)燃氣管通過短暫打開的電磁燃氣閥在進氣沖程中從汽缸內(nèi)的燃氣噴嘴噴出。在做功沖程中火花塞打火點燃汽缸里天然氣與空氣的混合氣體，使汽缸里天然氣與空氣的混合氣體發(fā)生爆炸。排氣沖程中，排氣門打開，廢氣從排氣管排出。環(huán)形軌道外面裝有外液壓系統(tǒng)，環(huán)形軌道外面均勻地分為九等份、既九個區(qū)。第一區(qū)裝有裝模芯機械手。第二區(qū)上面裝有鋼渣液輸出裝置。第三區(qū)下面裝有鋼渣液接收裝置。第四區(qū)裝有金屬澆鑄裝置。第五區(qū)裝有第一個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置。第六區(qū)下面裝有液壓千斤頂、上面裝有高頻脈沖金屬液鍛槍。第七區(qū)裝有第二個旋轉(zhuǎn)磁場攪拌裝置。第八區(qū)上面裝有補水裝置，第九區(qū)上方裝有卸料機械手、下方裝有金屬平面輸送帶。