[發(fā)明專利]一種剪板機(jī)出料裝置以及使用其加工板材的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410043974.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN103934380A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勇;趙韓;王玉保;逄學(xué)偉;鳳貝貝;張騰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D43/20
• 分類號(hào): B21D43/20
• 代理公司: 北京市磐華律師事務(wù)所 11336
• 代理人: 董巍;高偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材成型設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種剪板機(jī)出料裝置，本發(fā)明還涉及一種使用剪板機(jī)出料裝置加工板材的方法。

背景技術(shù)

剪板機(jī)是一種用于剪開物料的裝置，主要用于將鐵板鋼板等金屬材料切割開，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，現(xiàn)有的剪板機(jī)一般包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的底部設(shè)置有支腿，工作臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)，并在電機(jī)的輸出端設(shè)置有剪刀，剪板機(jī)工作時(shí)剪下板料，剪切的板材直接落在機(jī)床的后方（或儲(chǔ)料倉中），當(dāng)大批量和單工序生產(chǎn)加工時(shí)，可以在所剪下的板材達(dá)到一定數(shù)量時(shí)對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移到下一工序，這種情況對(duì)于前后出料所用的時(shí)間相差不多；當(dāng)進(jìn)行小批量生產(chǎn)或在同一機(jī)床上進(jìn)行多工序加工時(shí)，就需要多次將剪裁過的板材從機(jī)床后方取出，再搬運(yùn)到剪板機(jī)工作臺(tái)上進(jìn)行剪切，這樣不斷的搬運(yùn)移動(dòng)零件，就需要大量的人力資源，增加了勞動(dòng)時(shí)間，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種剪板機(jī)出料裝置，可以實(shí)現(xiàn)前后出料的自由轉(zhuǎn)換，提高了剪板機(jī)的工作效率，同時(shí)還提供了一種使用剪板機(jī)出料裝置加工板材的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種剪板機(jī)出料裝置，包括出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板、第一支撐架、第二支撐架、液壓缸和具有出料口的立板，第一支撐架和第二支撐架的一端分別固接于出料口兩側(cè)，翻轉(zhuǎn)板通過軸承鉸接在第一支撐架和第二支撐架另一端的端部，液壓缸豎直放置，液壓缸的頂桿與翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述液壓缸的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。

所述立板出料口底端設(shè)有接料板，接料板傾斜設(shè)置，接料板與立板的夾角為銳角，所述接料板底部設(shè)有接料槽。

所述翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離立板一側(cè)邊向內(nèi)折疊。

一種剪板機(jī)，包括剪板機(jī)刀片，所述的剪板機(jī)刀片下料處設(shè)置出料機(jī)構(gòu)。

一種剪板機(jī)出料裝置加工板材的方法，翻轉(zhuǎn)板相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)板材進(jìn)行分類，所述板材通過接料板滑入接料槽中。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明的剪板機(jī)出料裝置通過將翻轉(zhuǎn)板安裝在工作臺(tái)立板后側(cè)，并置于切下板材的正下方，通過升降液壓缸的伸縮帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板向上或向下翻轉(zhuǎn)到某一角度位置，這樣剪切下的板材可以沿翻轉(zhuǎn)板下落在剪板機(jī)后方或通過立板上的出料孔落在接料板上滑入接料槽，接料槽集中收集待加工的板材，這樣需要進(jìn)行再次加工的板材，無需繞到剪板機(jī)后方進(jìn)行再次搬運(yùn)，直接可從接料板取出繼續(xù)加工，提高了剪板機(jī)的工作效率，翻轉(zhuǎn)板邊緣彎曲不會(huì)造成剪下的板材割傷、劃傷。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明：

圖1為剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中本發(fā)明出料裝置前出料工作時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中本發(fā)明出料裝置后出料工作時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、出料機(jī)構(gòu)；11、翻轉(zhuǎn)板；12、第一支撐架；121、第二支撐架；13、液壓缸；14、立板；15、橫梁；16、出料口；17、接料板；18、接料槽；2、剪板機(jī)；3、刀片；4、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本剪板機(jī)出料裝置由出料機(jī)構(gòu)1中各部件組成，出料機(jī)構(gòu)1中立板14上設(shè)有出料口16，接料板17的一端固定于出料口16的底端并與立板14呈30度到70度角，可根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整，第一支撐架12和第二支撐架121對(duì)應(yīng)垂直于立板設(shè)置在出料口16兩側(cè)邊，翻轉(zhuǎn)板11鉸接在兩支撐架的前端上，安裝時(shí)左右與立板14上的出料口16對(duì)稱，以便翻轉(zhuǎn)板11的旋轉(zhuǎn)更順滑，翻轉(zhuǎn)板11遠(yuǎn)離立板14端有一定角度是翻折防止翻轉(zhuǎn)板11在翻轉(zhuǎn)過程中劃傷板材或工作人員，翻轉(zhuǎn)板11與支撐架12的鉸接旋轉(zhuǎn)軸線與翻轉(zhuǎn)板11的一邊平行，液壓缸13上端通過銷軸鉸接在翻轉(zhuǎn)板11與第一支撐架12旋轉(zhuǎn)的軸線上，液壓缸13的上端可鉸接在旋轉(zhuǎn)軸線上或翻轉(zhuǎn)板11后側(cè)面的任意位置，優(yōu)選的鉸接于翻轉(zhuǎn)板11旋轉(zhuǎn)軸線的中點(diǎn)位置處，這樣翻轉(zhuǎn)板11與液壓缸13組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，液壓缸13底端置于水平橫梁15上，本曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可通過簡單的機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行分類。