[發明專利]一種磷蒸汽除塵裝置實現高純度磷回收的方法

有效

• 申請號: 201410043807.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103816743A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 鄒岳明
• 申請（專利權）人: 鄒岳明
• 主分類號: B01D46/26
• 分類號: B01D46/26;C01B25/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的申請號：201210222666.2,發明創造名稱：磷蒸汽除塵裝置及其工作方法，申請日：2012年6月29日。

技術領域

本發明涉及除塵設備的技術領域，具體是一種磷蒸汽除塵裝置及其實現高純度磷回收的方法。

背景技術

黃磷生產是高耗能行業，每生產1噸黃磷至少要消耗1.4萬千瓦時電和1.6噸碳，中國現有的年產能為80萬噸。黃磷生產過程中將產生大量磷蒸汽、磷爐尾氣和高溫爐渣。同樣，煉鋼、煉鋁、煉銅等行業，也存在大量高溫爐渣。

磷蒸汽中往往摻雜較多粉塵，不利于磷的回收。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能濾除磷蒸汽中的粉塵的磷蒸汽除塵裝置及其實現高純度磷回收的方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的磷蒸汽除塵裝置，包括：柱形筒體1、設于該柱形筒體1頂端的用于輸入磷蒸汽的第一法蘭接口14、設于該柱形筒體1的側壁上的用于輸出所述磷蒸汽的第二法蘭接口15、設于該柱形筒體1內的圓筒式濾網2、驅動該圓筒式濾網2繞其中心軸旋轉的驅動機構、軸向設于所述圓筒式濾網2內且鄰近該圓筒式濾網2的底部內壁設置的用于向該圓筒式濾網2的內壁噴吹氮氣以去除粉塵的噴氣管3、軸向設于所述圓筒式濾網2外側的用于刷去所述圓筒式濾網2上的粉塵的毛紗板4、連接于所述柱形筒體1下端的呈倒圓錐形的錐形筒5、設于該錐形筒5下端的落料密封閥6、設于該落料密封閥6底部的儲存腔7、設于該儲存腔7底部的卸料密封閥9、設于該儲存腔7內的加熱器8、設于儲存腔7上的氮氣進氣管和空氣排氣管、以及分別設于所述氮氣進氣管和空氣排氣管上的適于同時開閉氮氣進氣閥12和空氣排空閥10。噴氣管（3）上分布有朝下的噴氣孔；應用上述磷蒸汽除塵裝置將磷蒸汽除塵后，依次送入換熱器和洗滌塔，換熱器和洗滌塔的底部出料口向下浸入收磷槽中。

所述磷蒸汽除塵裝置的工作方法，包括如下步驟：

A、向所述柱形筒體1、錐形筒5和儲存腔7內充入氮氣以排出空氣；然后閉合落料密封閥6、卸料密封閥9、氮氣進氣閥12和空氣排空閥10；

B、將磷蒸汽經第一法蘭接口14送入柱形筒體1，然后向下進入圓筒式濾網2，然后從第二法蘭接口15輸出；

驅動機構驅動所述圓筒式濾網2繞其中心軸旋轉，噴氣管3噴出高壓氮氣，將附著于所述圓筒式濾網2上的粉塵吹落至所述錐形筒5；毛紗板4將附著于所述圓筒式濾網2上的粉塵刷落至所述錐形筒5；

C、當所述錐形筒5中的粉塵量達到設定值開啟所述落料密封閥6，將所述錐形筒5中的粉塵落至儲存腔7內，然后開啟加熱器8加熱儲存腔7內的粉塵，使粉塵上凝結的磷揮發成磷蒸汽，磷蒸汽上升重新進入所述圓筒式濾網2后，經第二法蘭接口15輸出；待到儲存腔7內無磷蒸汽輸出時，所述落料密封閥6閉合，關閉加熱器8；

D、待到儲存腔7冷卻后，開啟所述卸料密封閥9，卸出所述粉塵；

E、閉合卸料密封閥9，開啟氮氣進氣閥12和空氣排空閥10，將儲存腔7中的空氣排盡待用；重復上述步驟C。

本發明相對于現有技術具有積極的效果：本發明的磷蒸汽除塵裝置，采用濾筒（即圓筒式濾網）將磷蒸汽除塵后，依次送入換熱器和洗滌塔，換熱器和洗滌塔的底部出料口向下浸入收磷槽中，實現高純度磷的回收。

附圖說明

圖1為實施例1中磷蒸汽除塵裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖。

具體實施方式

實施例1