[發(fā)明專利]一種磷蒸汽除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410043717.4
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103816741A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒岳明
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒岳明
• 主分類號: B01D46/26
• 分類號: B01D46/26;C01B25/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的申請?zhí)枺?01210222666.2,發(fā)明創(chuàng)造名稱：磷蒸汽除塵裝置及其工作方法，申請日：2012年6月29日。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磷蒸汽除塵裝置及其工作方法。

背景技術(shù)

黃磷生產(chǎn)是高耗能行業(yè)，每生產(chǎn)1噸黃磷至少要消耗1.4萬千瓦時電和1.6噸碳，中國現(xiàn)有的年產(chǎn)能為80萬噸。黃磷生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量磷蒸汽、磷爐尾氣和高溫爐渣。同樣，煉鋼、煉鋁、煉銅等行業(yè)，也存在大量高溫爐渣。

磷蒸汽中往往摻雜較多粉塵，不利于磷的回收。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能濾除磷蒸汽中的粉塵的磷蒸汽除塵裝置及其工作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的磷蒸汽除塵裝置，包括：柱形筒體1、設(shè)于該柱形筒體1頂端的用于輸入磷蒸汽的第一法蘭接口14、設(shè)于該柱形筒體1的側(cè)壁上的用于輸出所述磷蒸汽的第二法蘭接口15、設(shè)于該柱形筒體1內(nèi)的圓筒式濾網(wǎng)2、驅(qū)動該圓筒式濾網(wǎng)2繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、軸向設(shè)于所述圓筒式濾網(wǎng)2內(nèi)且鄰近該圓筒式濾網(wǎng)2的底部內(nèi)壁設(shè)置的用于向該圓筒式濾網(wǎng)2的內(nèi)壁噴吹氮氣以去除粉塵的噴氣管3、軸向設(shè)于所述圓筒式濾網(wǎng)2外側(cè)的用于刷去所述圓筒式濾網(wǎng)2上的粉塵的毛紗板4、連接于所述柱形筒體1下端的呈倒圓錐形的錐形筒5、設(shè)于該錐形筒5下端的落料密封閥6、設(shè)于該落料密封閥6底部的儲存腔7、設(shè)于該儲存腔7底部的卸料密封閥9、設(shè)于該儲存腔7內(nèi)的加熱器8、設(shè)于儲存腔7上的氮氣進(jìn)氣管和空氣排氣管、以及分別設(shè)于所述氮氣進(jìn)氣管和空氣排氣管上的適于同時開閉氮氣進(jìn)氣閥12和空氣排空閥10。

所述磷蒸汽除塵裝置的工作方法，包括如下步驟：

A、向所述柱形筒體1、錐形筒5和儲存腔7內(nèi)充入氮氣以排出空氣；然后閉合落料密封閥6、卸料密封閥9、氮氣進(jìn)氣閥12和空氣排空閥10；

B、將磷蒸汽經(jīng)第一法蘭接口14送入柱形筒體1，然后向下進(jìn)入圓筒式濾網(wǎng)2，然后從第二法蘭接口15輸出；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述圓筒式濾網(wǎng)2繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，噴氣管3噴出高壓氮氣，將附著于所述圓筒式濾網(wǎng)2上的粉塵吹落至所述錐形筒5；毛紗板4將附著于所述圓筒式濾網(wǎng)2上的粉塵刷落至所述錐形筒5；

C、當(dāng)所述錐形筒5中的粉塵量達(dá)到設(shè)定值開啟所述落料密封閥6，將所述錐形筒5中的粉塵落至儲存腔7內(nèi)，然后開啟加熱器8加熱儲存腔7內(nèi)的粉塵，使粉塵上凝結(jié)的磷揮發(fā)成磷蒸汽，磷蒸汽上升重新進(jìn)入所述圓筒式濾網(wǎng)2后，經(jīng)第二法蘭接口15輸出；待到儲存腔7內(nèi)無磷蒸汽輸出時，所述落料密封閥6閉合，關(guān)閉加熱器8；

D、待到儲存腔7冷卻后，開啟所述卸料密封閥9，卸出所述粉塵；

E、閉合卸料密封閥9，開啟氮氣進(jìn)氣閥12和空氣排空閥10，將儲存腔7中的空氣排盡待用；重復(fù)上述步驟C。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有積極的效果：本發(fā)明的磷蒸汽除塵裝置，采用濾筒（即圓筒式濾網(wǎng)）將磷蒸汽除塵后，依次送入換熱器和洗滌塔，換熱器和洗滌塔的底部出料口向下浸入收磷槽中，實現(xiàn)高純度磷的回收。

附圖說明

圖1為實施例1中磷蒸汽除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

見圖1至2，本實施例的磷蒸汽除塵裝置包括：柱形筒體1，設(shè)于該柱形筒體1頂端的用于輸入所述磷蒸汽的第一法蘭接口14、設(shè)于該柱形筒體1的側(cè)壁上的用于輸出所述磷蒸汽的第二法蘭接口15、設(shè)于該柱形筒體1內(nèi)的圓筒式濾網(wǎng)2、驅(qū)動該圓筒式濾網(wǎng)2繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、軸向設(shè)于所述圓筒式濾網(wǎng)2內(nèi)且鄰近該圓筒式濾網(wǎng)2的底部內(nèi)壁設(shè)置的用于向該圓筒式濾網(wǎng)2的內(nèi)壁噴吹氮氣以去除粉塵的噴氣管3、軸向設(shè)于所述圓筒式濾網(wǎng)2外側(cè)的用于刷去所述圓筒式濾網(wǎng)2上的粉塵的毛紗板4、連接于所述柱形筒體1下端的呈倒圓錐形的錐形筒5、設(shè)于該錐形筒5下端的落料密封閥6、設(shè)于該落料密封閥6底部的儲存腔7、設(shè)于該儲存腔7底部的卸料密封閥9、設(shè)于該儲存腔7內(nèi)的加熱器8、設(shè)于儲存腔7上的氮氣進(jìn)氣管和空氣排氣管、分別設(shè)于所述氮氣進(jìn)氣管和空氣排氣管上的適于同時開閉氮氣進(jìn)氣閥12和空氣排空閥10，該空氣排空閥10的下游管路上設(shè)有單向閥11。落料密封閥6、卸料密封閥9閉合后，同時開啟氮氣進(jìn)氣閥12和空氣排空閥10，適于將儲存腔7中的空氣排盡。

噴氣管3上分布有朝下的噴氣孔，用于噴出氮氣，防止所述圓筒式濾網(wǎng)2堵塞。